[发明专利]线束存放设备

说明书

本发明涉及一种线束存放设备，用于存放由线束制造设备制造的线束。

线束制造设备已被用来通过在导线的两端连接接头来制造线束。线束制造设备制造的多个线束被设计成从线束制造设备的一线束弹出部分依次弹出到一托架或相似物。当多根线束被弹到托架或相似物时，弹出的线束的导线会彼此纠缠在一起。于是，经常要用胶带等捆扎导线部分以防止导线的纠缠。

作为一种进行捆扎的导线制造设备，例如图8中所示的设备为公知的(见JP B 2942981)。线束制造设备被设计成捆扎多根线束109并且设置有一对用于弹出线束109的导轨101、102。在导轨101、102的弹出端，粘结剂带106具有被拉紧的胶带，使得胶带通过粘结剂带106的滚动单元横过多根线束109的多根被收集导线105的路径。滚动单元由胶带固定块103和胶带预张紧器104构成。

如图8A所示，多根线束109的多根被收集的导线105在弹出方向上移动通过粘结剂带106被拉紧部分，使导线压向粘结剂带106的粘结剂表面，然后使粘结剂带106绕导线105放置。同时，胶带端部固定杆107的端部固定部分107a固定粘结剂带106的一端部，以使其定位在胶带固定块103的凹陷表面103a内。

随着线束109的弹出进一步进行，胶带预张紧器104的突起104a面对胶带固定块103的凹陷的表面103a。结果，粘结剂带106的粘结剂表面彼此粘结，以便完成被收集的导线105的捆扎。同时，胶带端部固定杆107转动，以使端部固定部分107a从凹陷表面103a中脱出，然后，一胶带切割器108转动以在胶带固定块103的端部突出。然后，被捆扎的导线105从后继的粘结剂带106分离。其内捆扎导线105的多根线束109然后被弹到外面并存放在托架或类似物上。

在JP Y 2586251中，公开了一种线束装置设备，每根线束的导线从设备悬下来并且可以自动被捆扎。

虽然传统的线束制造设备可以捆扎线束的导线，但是，被捆扎的线束只是简单地或自然地弹出到托架或类似物上。如果线束被自然地弹出到托架上，那么，线束就会在托架上杂乱地存放，当操作者从托架拾起线束并进行后续工作时，极其麻烦并不方便。于是，操作者不得不总是接收被弹出的线束，并将线束在托架上按顺序摆放。结果，难于或不可能进行线束制造设备的无人操作。

因此，为了解决上述问题，提出了本发明。本发明的目的为提供一种线束制造设备，其可以通过在无操作者的情况线存放由线束制造设备制造的线束来实现设备的无人操作。

为了解决上述问题，本发明的线束存放设备设置在线束制造设备内的线束弹出部分处，该线束制造设备通过在导线的两端上连接接头来制造线束，所示线束存放设备包括：用于暂时固定所述线束的堆积装置、用于抓取并传送被所述堆积装置固定的所述线束的夹紧装置以及用于存放被所述夹紧装置传送的所述线束的存放装置。

根据本发明的一个实施例，所述堆积装置暂时固定捆扎的线束，所述夹紧装置抓取并传送被所述堆积装置固定的所述捆扎的线束，以及所述存放装置存放被所述夹紧装置传送的所述捆扎的线束。

根据本发明的一个实施例，所述存放装置可移动地放置在存放装置移动器上，该存放装置移动器包括固定部分和与所述固定部分相邻的可移动部分，在固定部分内放置了移动所述存放装置的移动器。

根据本发明的一个实施例，所述存放装置包括存放托架，所述托架具有分隔板，所述分隔板包括圆柱形部分和从所述圆柱形部分伸出的平板部分。

根据本发明的一个实施例，在所述堆积装置和所述存放装置之间设有用于校正线束导线的弯曲部分的导线拉直器。

下面，介绍本发明的优点。

本发明的线束存放设备设置在制造线束的线束制造设备内的线束弹出部分处，线束制造设备通过将接头连接到导线的两端上来制造线束，该线束存放设备包括用于暂时固定所述线束的堆积装置，用于抓取并传输被堆积装置夹持的所述线束的夹紧装置，以及用于存放被所述夹紧装置传送的所述线束的存放装置。因此，线束制造设备制造的线束可以在无操作者的情况下被存放在存放装置内，以便确保线束制造设备的无人操作。

根据本发明的一个实施例，在线束存放设备内，所述堆积装置暂时固定捆扎的线束，所述夹紧装置抓取并传送被所述堆积装置固定的所述捆扎的线束，并且所述存放装置存放被所述夹紧装置传送的所述捆扎的线束，这样，由线束制造设备制造的线束可以在无操作者的情况下被存放在存放装置内。