[发明专利]铝-铜合金复合件及其制造方法以及散热器无效
申请号: | 01117331.9 | 申请日: | 2001-03-10 |
公开(公告)号: | CN1313638A | 公开(公告)日: | 2001-09-19 |
发明(设计)人: | D·科湃尔兰德;潮田俊太;山内辉和;纳康弘;山之井智明;田崎清司 | 申请(专利权)人: | 昭和铝株式会社 |
主分类号: | H01L23/36 | 分类号: | H01L23/36;H05K7/20;F28F3/00;F28F7/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 复合 及其 制造 方法 以及 散热器 | ||
1、一种铝-铜复合件,包括:
一个铝基部件;
一个铜基部件;以及
一个由纯铝或JIS Alxxx系列铝合金制成的插入部件,
其中,所述铝基部件和所述铜基部件通过所述插入部件复合在一起。
2、如权利要求1所述的铝一铜复合件,其中,所述铜基部件由无氧铜或经磷处理的脱氧铜制成。
3、一种制造铝-铜复合件的方法,所述方法包括步骤:
利用冷轧将纯铝或JIS Alxxx系列铝合金制成的插入部件结合到铜基部件上,以便获得结合在一起的两个部件;
通过冷轧或热轧将铝基部件结合到所述插入部件上,以便获得结合在一起的三个部件;
在通过冷轧或热轧将所述铝基部件结合到所述插入部件上之前,对所述两个结合在一起的部件进行热处理;或者在通过冷轧或热轧将所述铝基部件结合到所述插入部件上之后,对所述三个结合在一起的部件进行热处理。
4、如权利要求3所述的制造铝-铜复合件的方法,其中,所述插入部件的轧制压下率设置为30%或更高。
5、如权利要求3所述的制造铝-铜复合件的方法,其中,所述铝基部件的轧制压下率设置为40%或更高。
6、如权利要求4所述的制造铝-铜复合件的方法,其中,所述铝基部件的轧制压下率设置为40%或更高。
7、如权利要求3所述的制造铝-铜复合件的方法,其中,所述热处理步骤在200至400℃下进行。
8、如权利要求4所述的制造铝-铜复合件的方法,其中,所述热处理步骤在200至400℃下进行。
9、如权利要求5所述的制造铝一铜复合件的方法,其中,所述所述热处理步骤在200至400℃下进行。
10、一种散热器,包括:
一个热辐射部分,由铝基材料制成,并设有多个通过磨削所述热辐射部分一侧的表面层形成的舌状翅片;和
一个热扩散部,由铜基材料制成,并以紧密配合的方式结合到所述热辐射部分的另一侧上。
11、如权利要求10所述的散热器,其中,所述热扩散部为平板状。
12、如权利要求10所述的散热器,其中,所述热扩散部包括一个在其内部的热交换介质室。
13、如权利要求12所述的散热器,其中,所述热交换介质室设有形成于其一个内壁上的芯绳。
14、一种散热器,包括:
一个热辐射部分,由铝基材料制成,并设有多个通过磨削所述热辐射部分一侧的表面层形成的舌状齿;和
一个热扩散部,由铜基材料制成,并通过一个由纯铝或JIS Alxxx系列铝合金制成的插入部件结合到所述热辐射部分的另一侧上。
15、如权利要求14所述的散热器,其中,所述热扩散部为一个平板。
16、如权利要求14所述的散热器,其中,所述热扩散部包括一个在其内部的热交换介质室。
17、如权利要求16所述的散热器,其中,所述热交换介质室在其一个内壁上设有芯绳。
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