[发明专利]一种煤燃前脱硫的方法

说明书

本发明属于一种煤中硫的脱除方法，具体地说涉及一种在有机气氛和热作用下煤燃前进行脱硫的方法。

目前，燃煤进行脱硫主要有三类：第一类是燃前脱硫，第二类是燃中脱硫，第三类是燃后脱硫。有关脱硫的专利，主要是燃中及燃后脱硫方面的，如铁锰系复合脱硫剂专利，酞箐钴磺酸盐脱硫液专利等。

煤炭的燃前脱硫是实现源头脱硫，改善燃料燃烧品质的重要途径，但燃煤预脱硫的专利还是很少，仅有采用生物催化剂玟瑰色红球菌(Rhodococcusrhodocroushaxteria)用于矿物燃料的深度脱硫等专利。这种生物催化剂的生长需有机和无机营养物的共同作用，特别是营养介质中的无机物，1升去离子水中要加入4克K₂HPO₄、4克Na₂HPO₄、2克NH₄Cl、0.2克MgCl₂·6H₂O、0.001克CaCl₂·2H₂O、0.001克FeCl₃·6H₂O；玟瑰色红球菌的培养温度要严格控制在37℃并保持在48小时。上述生物脱硫过程需严格控制培养温度、酸碱度等多个指标，并且脱硫的时间周期比较长。

本发明的目的是提供一种操作简单、脱硫时间短的煤燃前脱硫的方法。

本发明的目的是这样实现的：有机试剂与载气氮气一起加热使有机试剂变成蒸气，有机试剂蒸气与煤粉一起经加热反应，进行脱硫，其具体步骤如下：

(1)液体流速为0.05～0.5ml/min的有机试剂和气体流速为30～120ml/min载气氮气一起经加热，使有机试剂变为蒸气，形成混合气体；

(2)按混合气体与粒度小于0.3毫米的粉煤的比例为：有机试剂∶粉煤＝0.5～10ml∶1g，将混合气体与粉煤加热到500～800℃的反应温度，加热时间为5-15分钟，进行脱硫。

如上所述的有机试剂是乙醇或丙酮。

如上所述的粉煤是泥煤、褐煤或烟煤。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)操作简单，操作参数变化范围宽；

(2)整个脱硫过程耗时少；

(3)显著降低半焦中含硫量；

(4)对煤中有机硫的脱除具有较强选择性。

本发明的实施例如下：

实施例1

将粒度小于0.25毫米，总硫含量St％＝3.7％的0.5克兖州烟煤置于反应器中，将液态流速为0.05ml/min的乙醇，气体流速为30ml/min的氮气，一起加热使乙醇变成蒸气，形成混合气体；将混合气体与粉煤在反应终温500℃停留5分钟，收集反应后半焦，称重并作元素分析，半焦中总硫含量为2.5％(daf，干燥无灰基)。

实施例2

将粒度小于0.25毫米，总硫含量St％＝3.7％的0.5克兖州烟煤置于反应器中，将液态流速为0.05ml/min的乙醇，气体流速为50ml/min的氮气，一起加热使乙醇变成蒸气，形成混合气体；将混合气体与粉煤在反应终温700℃停留8分钟，收集反应后半焦，称重并作元素分析，半焦中总硫含量为2.1％(daF，干燥无灰基)。

实施例3

将粒度小于0.25毫米，总硫含量St％＝3.7％的0.5克兖州烟煤置于反应器中，将液态流速为0.5ml/min的乙醇，气体流速为30ml/min的氮气，一起加热使乙醇变成蒸气，形成混合气体；将混合气体与粉煤在反应终温700℃停留10分钟，收集反应后半焦，称重并作元素分析，半焦中总硫含量为1.9％(daf，干燥无灰基)。

实施例4

将粒度小于0.25毫米，总硫含量St％＝3.7％的0.5克兖州烟煤置于反应器中，将液态流速为0.1ml/min的丙酮，气体流速为30ml/min的氮气，一起加热使丙酮变成蒸气，形成混合气体；将混合气体与粉煤在反应终温600℃停留5分钟，收集反应后半焦，称重并作元素分析，半焦中总硫含量为2.3％(daf，干燥无灰基)。

实施例5

将粒度小于0.25毫米，总硫含量St％＝3.7％的0.5克兖州烟煤置于反应器中，将液态流速为0.5ml/min的丙酮，气体流速为120ml/min的氮气，一起加热使丙酮变成蒸气，形成混合气体；将混合气体与粉煤在反应终温700℃停留10分钟，收集反应后半焦，称重并作元素分析，半焦中总硫含量为2.0％(daf，干燥无灰基)。

实施例6