[发明专利]导电性金属带和插塞连接件

说明书

本发明涉及一种用于制备电接触构件的导电性金属带以及插塞连接件。

插塞接触连接是电工学应用方面需要的。对此基本上理解为由插头和插头衬套组成的机械设置以打开或关闭导电连接。插塞接触连接使用在非常多的应用领域，例如动力车辆电气设备、通信工程技术或工业设备电子学。

这种插塞连接件通常的制备工艺是，将铜带或铜合金带构成的毛坯冲孔，再加工为插塞连接件。铜具有高电导率。为防止被腐蚀和磨损以及提高表面硬度，铜带或铜合金带事先镀锡。锡由于具有好的耐腐蚀性特别适于作为铜的涂覆材料。除了其它涂覆工艺以外，按熔体浸渍工艺的涂层涂覆是技术标准。

在这方面用于基材的表面涂层的多种锡合金是已知的，特别是锡-银合金，它们被认为是非常好的接触材料。

EP0 443 291B1揭示了一对插塞连接件，其中一个插塞元件的基体材料是用纯锡或锡-铅合金涂覆的，而另一个插塞元件具有以熔融流体方式涂上的由尤其含最高10重量％银的合金组成的硬表面涂层。建议除了银之外还可使用其它可能的合金金属。这种配方为制备具有不变的低接触电阻和尽可能低的插塞和拔出力的高质量插塞连接件指明了方向。

按照DE44 43 461C1的另一种建议，熔融流体涂覆的表面涂层由含最高5重量％钴的锡合金组成。除了钴之外，锡合金还可含有铋和铟以及大量其它种合金金属。

上述金属带或插塞连接件在实践中证明有效。然而对接触构件在机械和电特性方面的技术和质量要求不断提高。在接触构件在困难或侵蚀性环境下使用时尤为如此，例如用于动力运输工具电气设备，尤其是马达电气设备中的插塞连接件。在这些困难使用条件下，尤其提出了上述接触构件达到极限时有关涂层的耐热性、弛豫稳定性、腐蚀强度和粘接强度方面的要求。特别对于剪切、弯曲负荷的构件观察到表面涂层的剥离。

这里从现有技术出发，本发明的任务是提供用于制备电接触构件，特别是插塞连接件，并在保证要求的耐热性和表面硬度，良好的滑移特性及稳定的接触电阻的条件下实现基体材料和金属镀层之间粘接特性改善的导电金属带。

这一任务根据本发明由权利要求1的导电金属带和由此制备的权利要求9的插塞连接件得以实现。

应该强调的是，用含1-3.8重量％银组分的锡-银合金的涂层实现了目前未达到的在基体材料和金属镀层之间的粘接强度。通过加入银合金提高了表面硬度。但由此也提高了金属镀层的脆性，原则上，这对粘接强度是不利的。与这一基本规律相反，当含1-3.8重量％，优选1.2-2.5重量％银组分(权利要求2)时，成功地抵消了相反的特性。同时达到了耐热性和滑移特性方面的积极结果以及保证了稳定的接触电阻。

如果还向锡-银合金中添加铟，更确切地说含量最高达10重量％，但优选0.1重量％-5重量％，如权利要求3所规定，虽然降低了熔点，但总体上改善了对外界条件的稳定性。而且由此对焊接特性有积极的影响。

由含1-4重量％镍组分以及0.08-1重量％硅组分的铜-镍-硅合金组成的基体材料是有利的(权利要求4)。这种基体合金中还可含最高分别为1.0重量％和2.0重量％的锡和锌组分。此外可以加入其它合金金属，由此影响金属涂层的机械特性以及调节金属间相的颗粒细微程度和均匀程度，以适应金属带各自的使用目的。

特别积极的结果是用按照权利要求5的基体材料的尝试获得。铜合金中加入1.4-1.7重量％镍组分。硅组分占0.2-0.35重量％。此外，重要的是锡和锌的重量百分比是0.02-0.3重量％锡和0.01-0.35重量％锌。

基体材料和涂层之间的金属间相颗粒非常细且均匀。由此导致本发明的金属带具有良好的可加工性，特别是可弯曲性，更高的耐剪切性和低弹性模量以及高蠕变稳定性。

基体材料通过加入其它合金金属进行改性。在这方面，特别加入银发挥有利的作用，更具体地说含量为0.02-0.5重量％，优选0.05-0.2重量％(权利要求6)。合金组分锌和银影响基体材料和由锡-银组成的涂层之间的金属间相中的扩散行为。铜扩散入锡层中必然形成的铜-锡相，在其与温度和时间有关的清楚鲜明的形成过程中，特别延缓和阻止形成所谓的ε-相。由此保证大大改善了基体材料和涂层之间的粘接强度。由此，即使在由金属带制备的插塞连接件的不利和困难的使用条件下，也将涂层的脱落现象或剥离推迟到更高温度和更长时间。