[发明专利]高速轴承,尤其用于安装自由端纺纱机的纺纱转子无效
申请号: | 01117824.8 | 申请日: | 2001-04-10 |
公开(公告)号: | CN1380500A | 公开(公告)日: | 2002-11-20 |
发明(设计)人: | J·斯劳佩斯基;M·梅拉德克;F·克里兹;P·曼哈尔特;J·帕利克 | 申请(专利权)人: | 里特埃利特斯公司 |
主分类号: | F16C35/12 | 分类号: | F16C35/12;F16C33/32;D01H4/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 章社杲 |
地址: | 捷克共和国乌*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 轴承 尤其 用于 安装 自由 纺纱机 纺纱 转子 | ||
本发明涉及一种高速轴承,尤其用于安装自由端纺纱机的纺纱转子,该高速轴承包括一根轴和一圆柱形衬套,该轴和衬套都设置有相互隔开的钢制圆形轨道,每一个轨道中含有一列靠保持架导向的滚动接触体。
众所周知,高速轴承,尤其用于安装离心机的主轴,包括一根钢轴,其上具有一对相互隔开的圆形轨道,和一圆柱形钢制衬套,该衬套也具有一对相互隔开的圆形轨道,每一个轨道中都含有一列靠保持架导向的滚动接触体。
这种结构的缺点在于,在高速时由于比较重的钢制滚动接触体将过多的载荷作用在圆形轨道上,所以极大地降低轴承的使用寿命。
为了克服这个缺点,专利CZ281421中提出了一种有关高速轴承的解决办法,尤其用于离心机,该高速轴承包括一根钢轴,其上设置有一对相互隔开的钢制圆形轨道,和一圆柱形钢制衬套,该衬套也具有一对相互隔开的钢制圆形轨道,每一个轨道中都容纳有靠保持架导向的滚动接触体,该滚动接触体是由专门的陶瓷制成的。
该结构相应的优点在于,可以获得在高速时安装的高的使用寿命,然而,由于需要大量的非常昂贵的精密陶瓷滚动接触体的使用,所以该优点是以这种套筒的制造有关的高额费用为代价的。
本发明的目的在于提供一种高速轴承,尤其用于安装自由端纺纱机的纺纱转子,该轴承具有低的成本和足够的使用寿命。
在高速轴承上已经实现了本发明的目的,尤其是用于安装自由端纺纱机的纺纱转子,该原理在于在每一列的滚动接触体中,至少一个滚动接触体是由氮化硅Si3N4制成的,同时其余的滚动接触体是由钢制成的,在每一列中由氮化硅Si3N4制成的滚动接触体的数目少于由钢制成的滚动接触体的数目。
高速轴承的这种结构,尤其用于安装自由端纺纱机的纺纱转子,允许降低轴承的制造费用,同时保持在高速时,足够的轴承使用寿命。
附图简要地示出本发明的高速轴承,用于安装自由端纺纱机的纺纱转子的一个纵向截面。
高速轴承,尤其用于安装自由端纺纱机的纺纱转子,包括一根轴1和一圆柱形衬套2,该轴和衬套都设置有一对相互隔开的钢制圆形轨道,每一个轨道中都容纳着一列靠保持架4导向的滚动接触体3。在套筒2的每一端都安装有一密封件5,在套筒的外表面上设有一个卡环6。
在每一列的滚动接触体3中,滚动接触体的一部分是由钢制成的,而在每一列中滚动接触体3的另一部分是由氮化硅Si3N4制成的。在每一列中,由氮化硅Si3N4制成的滚动接触体3的数目少于由钢制成的滚动接触体3的数目。换句话说,在每一列滚动接触体3中,由氮化硅Si3N4制成的滚动接触体3的数目与由钢制成的滚动接触体3的数目之比小于1。这就意味着在每一列的滚动接触体3中,至少一个滚动接触体是由氮化硅Si3N4制成的,并且至少一个滚动接触体是由钢制成的。
从转动物质的动力效果角度来看,如果将每种材料的滚动接触体3均匀地分布在每一列滚动接触体3的圆形轨道的圆周上是有利的。
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