[发明专利]一种油田污水处理方法

说明书

本发明属油田开发技术领域，更具体地说是一种油田产生污水的处理方法。

在油田开发过程中同时要产出含油污水，这些污水必须经过进一步处理才能进一步使用。在公开号为CN11757A的专利申请中提出一种的“油田注入水处理方法”，其主要内容是向污水中加入以氢氧化钙为主的处理剂进行处理，再经过一定的处理流程，最后将处理后的污水注入地下油层驱油。该方法具有较好的处理效果，但是也存在一些不足：氢氧化钙用量偏大(360-560mg/l污水)，产生较多的污泥，致使沉降罐内的斜管堵塞，使污水处理不能正常进行，而且沉降罐内底部的污泥难于排出罐外；此外，该方法不适合低矿化度(如小于10000mg/l污水)的油田污水的处理，对于温度低于25℃的产出污水的处理效果也不好。

本发明的目的是克服已有技术的不足，提出一种具有更好的净化和稳定效果的油田污水处理方法。

本发明的主要技术方案：是将复合离子调整剂成份分别注入到一种多功能反应器中，在一定的混合强度下反应一段时间，经沉降过滤后进入注入系统，或排放，或再经过软化后进入热采锅炉。

本发明所用的复合离子调整剂的配方及其加入量：A成分为0-450mg/l污水，B成分为0-250mg/l污水，C成分为0.1-15mg/l污水。

所述的A成分为镁或锌的无机盐，包括硫酸镁、硫酸锌、氯化镁、氯化锌中的一种或两种混合物。

所述的B成分包括氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或两种混合物。

所述的C成分包括聚丙烯酰胺在内的非离子型、阳离子型或阴离子型的高分子聚合物，分子量一般在般1000万以上。

本发明的油田污水处理方法包括以下步骤：

(1)在多功能反应器中在0.8-1.5m/s搅拌速度下，向污水中依次加入A成分，反应20-100秒；再加入B成分，反应20-100秒；最后加入C成分，反应20-200秒；处理后的污水经过沉降2-4分钟，取其上清液过滤后送入注水系统用于地下油层驱油，或排放，或再经过软化后输入热采锅炉。对于所述的A成份和B成份，或加入任一种，或两者都加，但不能都不加。所述的A成分可在反应器进口管道中加入。

本发明所述的多功能反应器为已知产品，是荆州思为实化工有限公司生产的JS-Ⅰ型多功能反应器。

所述的处理后的污水送入热采锅炉前采用常规的强酸型离子交换树脂进行软化处理。

本发明的优点：

本发明由于采用复合离子调整剂以及多功能反应器，因此可大幅度的降低石灰的使用量，处理效果更好，一般情况下，反应器出口的水质基本达标，如油含量接近零，COD小于120mg/l，悬浮固体小于5mg/l，而且降低处理过程中产生的污泥量；本发明的方法扩大处理污水的范围，能够处理低矿化度的油田产出污水，包括稠油污水，而且能够处理高温和低温(低于21℃)产出的污水；本发明由于采用多功能反应器，能够截留污水中的90％以上的污泥，使出口污水中污泥量控制在0.0005％左右，解决沉降罐底部排出污泥难和罐内斜管堵塞的问题。

下面通过具体的实例进一步说明本发明的特点。

实例1

在某油田污水站取产出污水样1000ml，污水矿化度为4164.5mg/l、油含量为450mg/l，在线速度为1.0m/s搅拌下加入浓度为5％离子调整剂组分B(Ca(OH)₂∶NaOH重量比为1∶1)4.0ml，间隔35秒加入浓度为1％离子调整剂组分C(氧离子聚丙烯酰胺)1.0ml，继续搅拌40秒后沉降静置2分钟。取上层清液进行各项水质指标的测定，测定结果见表1。由表1可知，本发明的方法可降低加药总量和氢氧化钙的加入量。

实例2

在某油田污水站取产出污水样1000ml，污水温度为19℃，油含量为150mg/l，在1.5m/s的搅拌速度下，加入浓度为5％离子调整剂组分A(Mg(OH)₂与ZnCl₂重量比为1∶4)4.0ml，搅拌40分钟后，加入浓度为5％离子调整剂组分B(NaCO₃)2.5ml，间隔45秒后加入浓度为1％离子调整剂组分C(氧离子聚丙烯酰胺)0.8ml，继续搅拌60秒后沉降静置4分钟，取上层清液进行各项水质指标的测定，测定结果见表2。由表2可知，本发明的方法可处理低温含油污水。

实例3．