[发明专利]双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法

说明书

本发明是一种双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法。

香烟包装用薄膜材料最初主要是玻璃纸，其后玻璃纸逐渐被性能更优越的BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜取代。早期的BOPP烟膜厚度大、收缩率小。随着生产BOPP烟膜的技术更进一步发展，BOPP烟膜生产厂家研制开发出光泽度高、透明性好，同时具有一定收缩性及一定阻隔性的收缩烟膜，使香烟的外观更是锦上添花。然而，原有的单向热收缩BOPP薄膜芯层仅含有均聚聚丙烯和抗静电剂，须经纵向、横向拉伸后再进行第二次的纵向拉伸，形成纵向收缩薄膜，也就是说，薄膜经过二次拉伸仅在一个方向上具有热收缩性，此种薄膜作为香烟包装材料包装精度差，薄膜与香烟盒的贴合度不够紧密，包装不精致，同时，此种薄膜不易进行防伪处理，防伪性能差，难以满足用户的需求。

本发明的目的在于：为解决现有技术的不足，提供一种性能优越、包装精致、可模压或/和印刷防伪标志的双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法。具有拉伸性能好，透明度、光泽度、抗静电性、收缩性能更好的特点。

本发明是这样实现的：一种双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜，分为三层结构，A层为薄膜滑爽面，B层为薄膜芯层，C层为薄膜烟包面，A层由共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂和硅酮构成，B层含有均聚聚丙烯、氢化树脂，C层含有共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂，所述氢化树脂在B层中的重量百分比为5—20％。

双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜的制作方法，由配料—挤出—铸片—纵拉—横拉—收卷工序构成，所述纵拉工序中的纵拉比为300—700％，所述横拉工序中的横拉比为7—12。

所述氢化树脂在B层中的重量百分比可为1O—17.5％。

所述氢化树脂可为C₅石油树脂或/和C₉石油树脂。

所述硅酮在A层中的重量百分比可为0.2—3.5％。

所述硅酮在A层中的重量百分比也可为1—2.5％。

所述C层可含有硅酮，C层由共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂和硅酮构成。

所述B层中可含有抗静电剂高分子量胺、乙氧基化胺、甘油单硬脂酸酯。

所述A、C两个表层的厚度也可均为0.3～1.5微米。

所述纵拉工序中的纵拉比还可为510—580％，所述横拉工序中的横拉比为8—9。

所述纵拉工序中预热段温度还棵可为90～120℃，拉伸段温度为60～90℃，所述横拉工序中预热段温度还可为170～192℃，拉伸段温度为140～160℃，定型段温度为120～155℃。

采用本发明的原料、配比以及制作工艺生产出来的BOPP烟用收缩薄膜，具有拉伸性能好、透明度、光泽度、抗静电性、收缩性能更好的特点，可进行全方位的防伪处理，在薄膜产品上压印或/和印刷的防伪图像清晰，不发雾，有层次感，达到了香烟包装既美观又防假冒的最终目的。

以下结合实施例对本发明作详细描述。

本发明双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜分为三层结构，A层为薄膜滑爽面，B层为薄膜芯层，C层为薄膜烟包面，A层由共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂和硅酮构成，B层含有均聚聚丙烯、氢化树脂，C层含有共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂，所述氢化树脂占B层总重量百分比为5—20％，有利于降低产品的雾度和提高产品的光泽度以及收缩率，同时可大幅度提高产品的挺度。氢化树脂在B层中的重量百分比最佳值为10—17.5％，氢化树脂可以是C₅石油树脂或/和C₉石油树脂。A层中的硅酮具有优良的高温滑爽性能，有利于提高产品的上机适应性。硅酮占A层总重量的百分比可为0.2—3.5％，其最好值为1—2.5％，最佳值为1—1.8％。C层中根据实际情况来确定是否添加硅酮，主要是依据包装机的机型和包装机运行速度来确定。C层含有硅酮时，C层由共聚聚丙烯、二氧化硅抗粘连剂和硅酮构成。表层C中的二氧化硅抗粘连剂和硅酮有利于对其表面进行印刷、激光全息模压能防伪处理，而在表层A中的二氧化硅抗粘连剂具有良好的耐划损性能，能更好地避免烟包在生产、运输、销售过程中薄膜表面被划伤，防止了薄膜自身层与层之间的粘接。

本发明的芯层B中可不添加抗静电剂或滑爽剂，既降低了产品成本，又提高了产品性能，有利于降低产品的雾度和提高产品的光泽度。当芯层B中添加抗静电剂时，可采用高分子量胺、乙氧基化胺、甘油单硬脂酸酯。

本发明双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜的一个具体实施例如下：