[发明专利]容易接近剥离索及具有剥离索可靠性的纤维光缆

说明书

本发明涉及一种带有可容易接近的剥离索(ripcord)的光缆，其中的剥离索能被可靠地使用而不损坏光缆也不破裂。

光缆可以包括便于去除配置在光纤束周围的光缆铠装或其它保护性外壳的一部分，以便获得接近光纤束的剥离索。然而将剥离索置于传统光缆中，可能在使用剥离索时会造成由保护性铠装带的边缘带来的剥离索被断开。当剥离索变成断开时，必须重新准备光缆，这是一个费时间和令人生厌的过程。

此外，剥离索还会由于抵抗径向强度件(RSM)的磨损而断开。这发生在剥离索通过外壳上的发生故障部分被牵拉时。在这种场合下，RSM的介入也可能会防止剥离索穿过光缆外壳充分地撕开。使得剥离索有可能穿过光缆外壳被不正确地牵拉的剥离索的惯用布局，还可能造成该光缆中心腔内光纤束的损坏。

没有适当考虑上述需要考虑的问题而放置的剥离索，当准备光缆时也可能偶然断开。此外，随机放置的剥离索不可能在外壳中提供足够的窗开口，从而使其难以从其壳体中抽出光纤芯。

本发明能够避免上述已知纤维光缆的缺陷，即通过参照光缆铠装搭接部分的位置以及参照光缆中所包含的径向强度件，将此剥离索包括在光缆铠装中。具体说来，剥离索被放置在离开该铠装带搭接部分的中心至少45°，最好90°±20°。关于剥离索相对于径向强度件的放置，该剥离索可以与径向强度件一起被挤压成型到光缆护套中。该剥离索被放在每个RSM周围其中心朝向光缆内腔的270°圆弧上的任何地方。按照这种方式，该剥离索的位置将不能位移，而且它们的位置靠近RSM可减少由于维护技术人员的错位切割造成的寿命风险。此光缆和剥离索也可通过颜色编码、织构或印刷材料进行标记，以使该剥离索按照正确的方向被牵拉，避免被RSM损坏。本发明的优选实施例将参照附图描述如下，其中：

图1表示一带有根据本发明第一实施例的剥离索的光缆；

图2表示一带有根据本发明第二实施例的剥离索的光缆；

图3表示一带有根据本发明第三实施例的剥离索的光缆；

图4表示一带有根据本发明第四实施例的剥离索的光缆；

图5表示一带有根据本发明第五实施例的剥离索的光缆；

图6表示一带有根据本发明第六实施例的剥离索的光缆。

参见图1，剥离索1和1′以与铠装带搭接部分的中心2成90°±20°配置。为此配置的原因在于，成波纹状的铠装带的每一边缘好象一锯齿形的刀。如果该剥离索被利用来通过外壳进行切割时抵在此边缘上摩擦，则其将被断开且光缆需重新准备。这些剥离索应分开180°，以便提供二等分的光缆外壳而让光纤芯最容易抽出。因此，为了提供二等分的外壳，其最佳位置是剥离索可与铠装的搭接部分相隔90°。为了相对于铠装带中心及相对于另一剥离索提供这种角度，可在光缆的制造过程中简单地将这些剥离索导入此位置，或者使用适当的粘合剂以与铠装的搭接部分按合适的角位移将这些剥离索粘结在铠装带上。

参见图2A，剥离索1，1′相对于配置在光缆中的增强的径向强度件2，2′的位置也应当考虑，除了它们相对于铠装搭接部分3的位移之外。在包括RSM的光缆中，理想情况下剥离索1应当沿着方向A穿过护套4牵拉，剥离索1′应当沿着方向A′牵拉。然而，没有足够的指示，维护人员可能沿方向B牵拉剥离索1或沿B′方向牵拉剥离索1′。不管哪种情况都可能引起剥离索由于外壳抵抗RSM2或2′的作用而断裂。因此，作为本发明的进一步特性，当剥离索和RSM如图2B所示配置时，剥离索及光缆外壳的一或多侧被颜色编码，以使每一剥离索能被识别及通过光缆外壳的相应侧进行牵拉。提供颜色编码或其它标记如织构或印刷，以使剥离索利用圆柱形护套的适当侧面相对于RSM定向。可以这样做，不管此光缆是否包括铠装搭接部分，如在绝缘电缆的情况下。

参见图3，剥离索1，1′与径向强度件2，2′一起被挤压成型在光缆护套4中。这些剥离索被放在RSM周围其中心朝向光缆内腔的270°圆弧上的任意位置。当剥离索置于该区域中时，每个RSM上的护套可被完全切开而没有切断剥离索的危险，从而可以减少对重新准备光缆的需要。注意，一旦护套与RSM切离，该护套可被二等分撕开以让接近剥离索。

为了沿着RSM放置剥离索，它们必须通过带有RSM的护套工具加工。这将保证这些剥离索约分开180°而二等分光缆外壳，以容许使用剥离索时容易接近缆芯。

光缆内腔和剥离索之间薄的外壳材料层起着屏障的作用，以便在使用剥离索时使其不会碰撞腔内的光纤/光纤束。注意，剥离索被用来穿过护套壁厚的大部分进行切割。护套的剩余层将薄到足以用手撕破。