[发明专利]人造多彩鹅卵石及其制备方法

说明书

本发明涉及一种人造多彩鹅卵石及其制备方法。

大自然的和谐统一是人类追求的目标。在当今世界房屋建筑或园林路径建设中，用天然鹅卵石砌墙、铺筑路面或地面，给人以回归大自然和高档装饰之感受，行人赤脚在石路上行走还可以刺激足底穴位，具有按摩健身的作用。若能解决一些存在的不足，鹅卵石的应用将更加广泛。首先是天然鹅卵石资源有限，以致造价较高，大量采集势必造成生态环境的破坏；其次是天然鹅卵石大小不一、厚薄不均、表面粗糙，给施工和赤脚行走带来了不便；再次是天然鹅卵石色泽单一，不能拼凑显现的图案、装饰效果容易雷同。经文献检索，未发现有人造多彩鹅卵石的相关报道，仅有人造彩石技术方案的披露，如中国专利1063473公开了一种“人造釉面石及其生产工艺”，这种人造釉面石是用陶瓷、玻璃、水泥为原料，加入油漆、染料、罩光剂等着色，搅拌入槽，凉干即成人造石平板材，与大理石或釉面砖可比。由于其冷凝成非鹅卵石型，抗压强度、耐酸碱与耐磨性能均不能与天然石材相抗衡，且色彩易褪逝，仅能用于室内墙面等装饰。

本发明的目的是提供一种石质与天然鹅卵石接近成本低、规格一致且外观色泽靓丽的人造鹅卵石。

本发明的目的是通过如下方式来实现的：

人造多彩鹅卵石，包括构成石坯的组分(a)和构成外层釉面的组分(b)。组分(a)选用粘土、瓷土、高岭土三种原料，因粘土粘性好、便于成型、烧结温度低、价格便宜而选之，瓷土烧结白度和硬度高等而选之，高岭土烧结后有较高的硬度、能增白、价格较低而选之。若粘土配比量多时，成品松脆且收缩比大，而高岭土配比量多时，烧结温度要升高，能耗加大，因而按重量百分比配合，可为粘土5～30、瓷土40～70、高岭土25～45，优选为粘土8～15、瓷土50～60、高岭土30～40。组分(b)选择熔块、长石、石英、高岭土、滑石和色素添加剂为原料，因熔块能加大与石坯的亲和力与釉面光亮度，长石能增强釉面硬度与光亮度，石英能增强釉面硬度与韧性、高岭土与滑石是填充料，色素添加剂调节釉面色彩等等，故而选之，按重量百分比配合，可为熔块23～28、长石25～29、石英23～28、高岭土8～13、滑石8～13、色素添加剂1～10，优选为熔块24～26、长石26～28、石英23～25、高岭土8～10、滑石8～10、色素添加剂1～6。组分(b)占组分(a)和组分(b)总重量的重量百分比为0～15，优选为0～7，这是因为组分(b)配比量多时，即使多次上釉也不能用尽，若组分(b)为零时，石坯仍呈单一的乳白色，也不失为一种色彩。釉面组分(b)中的色素添加剂可为氧化钴、锆蓝、土黄或其结合，调整变化成不同的色彩。  

人造多彩鹅卵石的制备方法，包括在陶瓷技术领域里众所周知的坯料工艺流程为配料、粉碎、水洗、过滤、沉淀、榨泥、搅拌微粒、其后挤压成蛋形或扁圆形鹅卵石初坯、再经干燥与上釉、烧结、退火、出炉。烧结终温与时间对成品影响较大，烧结终温偏低时，烧结不成熟，表现在成品松散、釉面不光亮，烧结终温太高是，成品过分收缩且能耗大，在同一烧结终温下烧结时间长短也会产生这些问题。所以烧结终温可为1000～1600℃，终温控制时间8～12分钟。人造多彩鹅卵石在不同的烧结温度下会形成不同的釉面色彩、条纹或图案。上釉工艺流程也应是陶瓷技术领域技术人员所知的，即配料、水洗搅拌、粗滤、加入色素添加剂、球磨混合、细滤、上釉，上釉可用喷枪将釉液向石坯上方及周面喷射，石坯朝地一面不上釉则更方便施工时粘贴。

本发明因为采用粘土、瓷土和高岭土制备鹅卵石，经高温烧结而成，石质坚硬(抗压强58Mpa以上)，耐磨耐腐蚀。(耐酸碱性达GAL级、平均吸水率为0.4％)，成本低(每平方米50元)。所以石质与天然鹅卵石接近，价格约便宜一半，能完全替代天然鹅卵石；同时由于石坯表面喷上亲和力强的配方釉料，在不同的烧结温度下釉面会形成不同的颜色、条纹与图案，酷似天然“雨花石”，且永不褪色，所以克服了天然鹅卵石色泽单一的不足，室内外均可应用；另外由于初坯造型仿天然鹅卵石，其大小、厚薄、规格较统一，所以便于包装、运输和施工，从而大幅度地降低了综合成本，等等。

本发明的其它细节可以从以下附表及其实施例中推导出

表1是根据本发明提出的鹅卵石石坯组分配比实施例及其效果对比。

表2是根据本发明提出的鹅卵石釉面组分配比实施例及其效果对比。

表3是根据本发明提出的鹅卵石釉面组分中色素添加剂与烧结终温产生釉面色彩对比。

表1鹅卵石石坯组分(a)配比与效果对比

表2鹅卵石釉面组分(b)配比与效果对比