[发明专利]旋转卷线器的往复移动装置

说明书

本发明涉及一种往复移动装置，尤其是关于可与手柄的转动连动而使得卷线筒前后往复移动的旋转卷线器的往复移动装置。

旋转卷线器的横向凸轮方式的摆动机构(往复移动装置的一例)具有啮合小齿轮的从动齿轮；前端安装从动齿轮，与卷线筒轴平行配置的螺杆；及卡合螺杆的滑件，滑件上安装不能轴向移动的卷线筒轴。

前述横向凸轮方式的摆动机构中，转子1每转动一圈卷线筒的移动量是根据螺杆的导程角来决定。因此，会增加钓线间的空间，使钓线不能有效地卷绕在卷线筒上。

因此，日本专利特开平11-86号中，公开了对应手柄的转动减少卷线筒的前后移动量而可以将钓线紧密卷绕在卷线筒上的摆动机构。该摆动机构具备：为了将手柄的转动传递到螺杆，朝螺杆沿着与小齿轮偏离的轴配置的连结轴；固定在连结轴的一端而啮合在小齿轮上的螺旋齿轮；固定在连结轴另一端的蜗杆；不能转动地安装在螺杆上而啮合在蜗杆的蜗轮。连结轴是连结小齿轮与螺杆，并且为了获得卷线器本体的薄型化，沿着与小齿轮偏离的轴斜向配置在卷线器本体上。

前述以往的构成中，为了紧密卷绕而使用蜗杆，及啮合在蜗杆上的蜗轮减速，因此必须使用加工困难的特殊齿轮，会增加制造成本。而且，为了连结小齿轮与螺杆而斜向配置连结轴，因此必须设置不同方向的连结轴与螺杆，并且必须设置不同方向支持其的轴承部。在不同方向设置2种轴承部时，确保加工精度上困难，并且增加加工成本。

本发明主要是在可紧密卷绕的往复移动机构中，可抑制制造成本且容易确保精度。

发明1的旋转卷线器的往复移动装置是与设置在可自由转动地安装引导钓线的转子之旋转卷线器的卷线器本体上的手柄转动相连动，而使得卷线筒前后往复移动的装置，具备：驱动齿轮，阶梯式齿轮部及移动机构。驱动齿轮是与手柄的转动连动地转动的齿轮。阶梯式齿轮部具有啮合驱动齿轮的大直径齿轮，及与大直径齿轮同心配置而与大直径齿轮一体转动的小直径齿轮的齿轮部。移动机构是具有啮合小齿轮的从动齿轮，可利用从动齿轮的转动使卷线筒往复移动的机构。

该往复移动装置中，一旦转动手柄时，可与其连动地转动驱动齿轮。转动驱动齿轮时将其转动传至阶段式齿轮部的大直径齿轮，与大直径齿轮同时转动小直径齿轮。小直径齿轮转动时将其转动传递至从动齿轮，利用移动机构使卷线筒往复移动。其中，是以单纯构造的阶段式齿轮部减速使卷线筒往复移动，因此不须要使用特殊的齿轮，可抑制制造成本的提高。而且，由于可平行配置阶段式齿轮部的转轴与驱动齿轮及从动齿轮的转轴，因此可容易确保加工精度。

发明2的旋转卷线器的往复移动装置是在发明1记载的装置中，驱动齿轮部是可前后自由移动地安装在卷线器本体上，绕前端安装有卷线筒的卷线筒轴转动的小齿轮，移动机构是具有与卷线筒轴平行配置，安装使从动齿轮部不能转动，表面形成螺旋状交叉槽的螺杆，及前后可自由移动地安装在卷线器本体上，具有卡合螺旋状槽的卡合构件的滑件，卷线筒轴至少不能前后移动地安装于滑件上。此时，由于平行配置驱动齿轮前后不能延伸的小齿轮的转轴及阶段式齿轮部的转轴与螺杆，因此可上下设置而获得薄型化。或左右设置获得上下尺寸的小型化。

发明3的旋转卷线器的往复移动装置是在发明2记载的装置中，转子具有圆筒部，及从圆筒部的后端部向前方延伸的1对转子臂，卷线器本体具有朝圆筒部内部延伸的筒状部，阶段式齿轮部是配置在筒状部的内部。此时，直径较大的阶段式齿轮部是配置在向转子的圆筒部内部延伸的筒状部，因此可有效利用空间获得卷线器的薄型化。

发明4的旋转卷线器的往复移动装置是在发明1记载的装置中，驱动齿轮设置在可自由转动地安装于卷线器本体上的主齿轮轴上，以便可与手柄一体转动，移动机构具有朝着从动齿轮侧面突出设置的凸轮销，及前后自由移动地安装在卷线器本体，具有卡合凸轮销的卡合槽的滑件，可前后自由移动地安装在卷线器本体上，前端安装有卷线筒的卷线筒轴是至少不能前后移动地安装在滑件上。此时，可以卷线器本体左右延伸的3个平行转轴传递其转动，因此可容易获得卷线器本体的薄型化。

发明5的旋转卷线器的往复移动装置是在发明1至4其中之一所记载的装置中，驱动齿轮的齿数少于大直径齿轮的齿数。此时，可在驱动齿轮与大直径齿轮之间减速。

发明6的旋转卷线器的往复移动装置是在发明5记载的装置中，从动齿轮的齿数大于小直径齿轮的齿数。此时，同样可在从动齿轮与小直径齿轮之间减速，获得大的减速比。