[发明专利]用于注射成型的模具组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于注射成型模具组件，特别涉及一种用于生产组合型螺旋齿轮的注射成型用模具组件，每个组合型螺旋齿轮具有多个不同形状的螺旋齿轮部分。

背景技术

通常，注射成型用模具组件具有一个型腔，型腔的形状与产品的形状相对应。模具组件由多个可相互分离的模具所构成，以便允许浇铸在型腔中的铸件从模具中取出。

在分离接合的模具组件的过程中，可以旋转模具组件中的铸件或部分组件，以便允许具有复杂形状如螺旋齿轮的铸件容易地从模具组件中取出。

然而，在旋转时取出铸件的普通模具组件需要一个用于旋转铸件的装置安装在其上，因而其结构复杂且生产成本高。另外，如果铸件是具有多个不同形状齿轮部分的组合齿轮的话，由于其不同的齿轮形状，不能旋转铸件，因此阻碍了在生产后从模具组件中取出铸件。

未审查的日本专利公开号为2000-167873的文献披露了一种注射成型装置，在该装置中模具组件的一部分是旋转的并可从其余部分上卸下。在此模具组件中，由于长期使用，其齿轮成型部件磨损，这样齿轮成型部件不能按要求运动，从而导致模具组件中的铸件错位。另外，由于难于定位和取出铸件，该装置具有难于制造组合型螺旋齿轮的问题。

发明内容

因此，本发明考虑到现有技术中的上述问题，本发明的一个目的是提供

一种注射成型用模具组件，该模具组件能够容易地制造组合型螺旋齿轮，每个齿轮具有不同形状的齿轮部分，该组件能够对模铸的组合螺旋齿轮精确定位，并且能够容易地将模铸的组合螺旋齿轮从该组件中取出。

为了实现上述目的，本发明提供了一种注射成型用的模具组件，该组件包括：第一和第二模具，上述模具可有选择地互相接合以形成一型腔，并能互相脱离以将铸造的产品取出；一可转动地连接到第一模具的第一旋转部件，在其内端面具有第一螺旋齿轮模型；和一可转动地连接到第二模具的第二旋转部件，在其内端面具有第二螺旋齿轮模型，且在取出模铸产品时，其转动方向与第一旋转部件的方向相反。

模具组件还可包括：一接合凸起，该凸起与第一模具连接，向第一旋转部件突出，在其外端面成锥形；一连接到第二模具的支撑部件，用于支撑所属第二旋转部件；在这里第一旋转部件在其第一模具侧面上具有一接合凹下；在这里支撑部件在其内端面上具有一第一锥形接合面；在这里第二旋转部件在其外端面具有一第二锥形接合面，该接合面与第一锥形接合面相接合。

模具组件还可包括两个保持环，保持环可与第一和第二模具固定连接，以便当允许第一和第二旋转部件转动时，分别保持第一和第二旋转部件的周边。

附图说明

从下面接合附图的详细说明中，将会更清楚地理解本发明的上述和其他目的、特点和其他优点。

图1是一个利用本发明的注射成型模具组件铸造的组合螺旋齿轮的立体图；

图2是模具相互接合在一起的本发明注射成型模具组件的剖面图；

图3是模具相互分离的本发明注射成型模具组件的剖面图；和

图4是带有从其模具组件中取出的铸造组合螺旋齿轮的本发明注射成型模具组件的剖面图。

具体实施方式

现在参照附图，在不同附图中所使用的相同的参考数字表示相同或类似的部件。

图1是一个利用本发明的注射成型模具组件铸造的组合螺旋齿轮的立体图。如图所示，模制的组合螺旋齿轮1具有不同直径的一第一齿轮部分2和一第二齿轮部分3。组合齿轮1还具有一中心孔4，一轴(未示出)穿过该中心孔4。第一齿轮部分2和第二齿轮部分3的倾斜方向约成直角交叉。

如图2所示，模制组合螺旋齿轮1的模具组件具有一个用于模制组合螺旋齿轮1的模腔。模具组件包括可互相接合及分离的第一模具10和第二模具20。

用于形成组合螺旋齿轮1第一齿轮部分2的第一旋转部件13与第一模具10连接。用于形成组合螺旋齿轮1第二齿轮部分3的第二旋转部件23和用于支撑第二旋转部件23的支撑部件22与第二模具20连接。