[发明专利]利用废脱附盐水加工粗品肝素钠的方法无效
申请号: | 01120924.0 | 申请日: | 2001-06-13 |
公开(公告)号: | CN1390857A | 公开(公告)日: | 2003-01-15 |
发明(设计)人: | 王昌勇 | 申请(专利权)人: | 王昌勇 |
主分类号: | C08B37/10 | 分类号: | C08B37/10 |
代理公司: | 甘肃省专利服务中心 | 代理人: | 陶涛 |
地址: | 730030 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废脱附 盐水 加工 肝素钠 方法 | ||
本发明涉及一种利用废脱附盐水加工粗品肝素钠的方法。
肝素钠粗品,是制药厂生产肝素钠注射针剂的原料。凡刮制猪、牛、羊肠衣,均利用肠粘膜搞粗品加工,以增加肠衣的附加值。在粗品生产中,主要的辅料是精制盐,其中分解液用盐占39.06%,脱附液用盐占60.94%。15年前,精制盐价格为每公斤0.4元,回收利用价值不大,分解液和脱附液被当作废水丢弃;而今,精制盐价格上涨了四倍,已占总生产成本的78.51%,可见分解液和脱附液被当作废水丢弃实在可惜。就目前看,分解液因体积大,含盐量低,净化成本高,而无大的利用价值;而脱附液则因体积小,含盐量高,净化成本低,而有较高的利用价值。
本发明的目的在于回收利用废脱附盐水,降低耗盐量,以降低加工粗品肝素钠的成本。
本发明利用废脱附盐水加工粗品肝素钠的方法,其步骤包括:
a.废脱附液经除杂,用分子超滤器浓缩,提取出高分子商品肝素;
b.加入较浓的氯化钙,搅拌溶化;其中氯化钙的体积含量为3%-5%。
c.加入微量的可溶性高分子化合物为絮凝剂,搅拌均匀,静置,取上清液为回收液;其中微量的可溶性高分子化合物的分子量为100万-800万,优选为500万-600万;其中所述的微量的可溶性高分子化合物是占废脱附液总体积含量3%-10%的体积浓度为0.3%-0.5%的聚丙稀酰胺,聚丙稀酰胺为阴离子型。
可溶性高分子化合物的分子量越大,浓度就越低,絮凝效果就越好。
在生产中,废脱附液经除杂,用分子超滤器浓缩,提取出高分子商品肝素后,剩下的就是低分子肝素、盐和水,如果将其单纯的当作盐来使用,则会造成两方面的危害:一是给分解液增加了低分子肝素的含量,使吸附树脂用量加大,造成一系列成本的增加;二是给超滤器增加了工作量,造成流速慢、工作时间长、耗电。因此必须除去低分子肝素,才能将废脱附液应用于生产。由工艺得知:肝素不仅溶于氯化钠,而且溶于氯化钙,且肝素对氯化钙的亲和力比氯化钠强,高浓度的钙在肝素上直接置换钠,使之成为肝素钙。因此在废脱附液里添加较浓的氯化钙,可使肝素钠离子转换为肝素钙离子,此时再添加微量的可溶性高分子化合物,可导致肝素钙离子颗粒较大的联接在一起,而迅速沉淀;这种由高分子化合物本身链段的旋转和运动,将肝素钙离子颗粒联接,比重增大而迅速沉淀的桥联作用,可使每毫升含5-15单位的低分子废脱附液得以净化提纯,应用于生产,降低了60.94%的耗盐量,使总体生产成本下降了41.48%,达到了降耗、增收、低成本的目的。
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