[发明专利]在行星斜辊穿轧机中轧制管坯的方法

说明书

本发明涉及在行星斜辊穿轧机中轧制管坯的方法。

管坯装料到行星斜辊穿轧机中在实践中是不连续地进行的，也就是说，装新的管坯必然导致停车时间。显然，此停车时间影响轧机的总效率。

另一方面，已经知道，在皮尔格冷轧机中有连续的工作方式。此处，进行管坯的加料时，不必中断轧制作业。要轧制的管坯此时朝着往复式轧机机架的方向通过被驱动的喂料机械步进地移动。此外，管坯在推送时通过设置在轧机机架前面和后面的被驱动的输入卡盘和输出卡盘步进地旋转。

从DE 3304002 C1知道，有一种用于皮尔格冷轧机的喂料装置，它具有两个装有卡盘的喂料机械(滑台)。这种喂料机械的每一个将通过两个平行的并在轧制线两侧布置的推送螺杆，通过布置在喂料机械中的螺杆螺母移动。推送螺杆的这种布置使之有可能在喂料机械中无力矩地引入力，以及管坯的连续推进，从而得到连续的轧制作业。

从DE 2922941 C2知道，有一种皮尔格冷轧机，其中，第一喂料机械设有一用于在推送时从后面抓住管坯端部的装置。给第二喂料机械配设有一个用于逆着推送方向往回拉管坯到与第一变速器相配的芯棒止推座后面的装置。第二喂料机械的推送路径要如此确定其尺寸大小，即由其推动的管坯在推送行程的一端，连同其沿轧制方向位于前面的一端，要位于第一喂料机械的支架与携带装置之间。还有，这种结构或布置使之能连续推送要轧制的管坯。

在皮尔格冷轧机中，不论是管坯的沿轴向的推送还是旋转，都要强迫地进行，由此，通过在往复式轧机机架上的锥形轮廓的轧辊，沿管子的周向实现均匀的轧制。

在斜辊轧管机中则不一样。此处，在轧机机架中有像行星那样绕管坯环行的锥形轧辊。通过这种轧辊布置，管坯将连续地被拉入轧机机架中。喂料机械本身只需用于轧制管坯头，不过，它在连续作业时也可以任意接入。

在斜辊轧管机中，另一特点为，不管是管坯还是管子，都通过材料的扭转在轧辊下面缓慢地旋转，此时，旋转方向和角速度都是不确定的。如果出口的管子在轧机机架后面被卷取，就必须在从轧机机架出来时考虑到这一点，也就是说，它应当不旋转。这将如此做到，即相互改变转子与轧辊的转速，转子与轧辊通过一由两个电动机组成的所谓的叠加传动装置被驱动。为此目的，在轧机机架的出口侧装一传感器，它可以确定流出的管子的转动。在管子不旋转时，管坯的旋转只能用一不值得的高测量费用和调节费用来阻止。在此情况下，改变转子与轧辊的速度是不够的，而是必须还使轧辊的位置适应管坯和管子。但是，这在连续工作的机器中是不能实行的。因此，在多数情况下，管坯沿一不确定的方向并用一不确定的角速度旋转。

本发明以这样的目的为基础，即考虑到这一轧制方法的特征，提高行星斜辊穿轧机的效率。

按照本发明，此目的将如此实现，即要轧制的管坯朝轧辊间隙的输送连续地头接尾地进行，此时，各自跟随在位于辊隙中的管坯的后面的管坯用一旋转被推送，该旋转对应于管坯端部在轧辊下面通过扭转决定的旋转。

为此，规定一用于将管坯送入行星斜辊穿轧机中的装置，其中，管坯可通过一内工具轧制，该内工具位置固定地相对于辊隙夹持，该装置具有：用于芯棒杆的第一夹持装置和沿一轴向距离离开它布置的第二夹持装置，它们的夹钳可彼此独立地沿径向开动到芯棒杆上；用于管坯的第一和第二喂料装置，它们的夹钳可彼此独立地沿径向运动到管坯上并可与管坯一起移动或逆着它移动；用于在轧制先前的管坯时将新的管坯滑移到在保持在轧制位置上的芯棒杆的后端上的装置；其中，夹持装置与喂料装置的运动要能如此相互脱开(abstellbar)，以使先前的管坯的后端与跟随在后面的管坯的前端可头接尾地送至辊隙中。

其它的结构由从属权利要求得出。

下面参考附图说明按照本发明的方案。

在此，图1和2示意地示出设备的结构。

在图1中示出按照本发明的装置。行星斜辊穿轧机1由转子2和位于其中的轧辊3组成(图中只示出一个)。此时，转子2通过轴颈4被驱动，轧辊3通过轴颈5被驱动。在两个轴颈上有未示出的电动机，它们共同形成叠加传动装置。通过电动机的转速的相互协调，使之能阻止从轧辊3流出的管子18旋转。