[发明专利]树脂注塑机和树脂片送料机

说明书

本发明涉及一种其中装料机构从工件输送装置中把工件送入压模装置并且卸料机构从压模装置中把成型品送入产品容纳装置的树脂注塑机和一种通过使薄片容器振动来输送树脂片的树脂片输送装置。

参见附图20、21来说明模塑半导体器件的传统树脂注塑机。在图20中，传统树脂注塑机包括：有压模装置201的压模装置202，把工件如容纳在料筒203中的导线框和基板送往输送台204的工件输送装置205；一个储存该树脂片的储存装置206；一个有在线形成树脂片并按预定方向送料的碗形送料器207和线性送料器208以及输送薄片夹持器209的树脂片输送装置210，在夹持器中，树脂片分别固定在输送台204上；一个从成品品中除去废树脂的除浇口装置211，其中从压模201中取出产品；一个有容纳盒212的产品容纳装置213，其中容放已从中除去废树脂的成型品；控制整个机器的控制装置214。

当工件和树脂薄片被送到输送台204上时，它们由装料机构216支承住并被送入已打开的压模201。另一方面，当成型品从压模201中被顶出时，它们由卸料机构216支承住并被送到去浇口装置211上。那时，卸料机构216清扫压模201的分型面。卸料机构216支承和压住成型品的基板，成型品进行空冷以防止基板在去浇口装置211中变形。在去浇口装置211中，扭曲基板来除去废树脂，因此，卸料机构216留下已去掉废树脂的成型品，然后卸料机返回取出下个产品。装料机构216和卸料机构216沿设置在压模装置202上方的通用导轨217移动。即，装料机构216在输送台204和压模201之间往复移动；卸料机构216在压模201和去浇口装置211之间往复移动。这样的传统树脂注塑机在日本专利公报3-286817上披露了。

在图21中，传统树脂注塑机具有多个压模装置222a-222d，它们分别具有压模221a-221d，并且它们是可拆卸地固定到底座部223的固定部224上的，以改变产品的数量和种类。底座部223包括：一个用于把工件如容纳在输送盒203中的导线框、基板送往转台226的工件输送装置227；一个树脂片输送装置230，它从薄片盒228中送出树脂片并将树脂片安放在薄片座229上；一个去浇口装置232，从成型品上除去废树脂，成型品从压模装置222a-222d上取出并由拣选器231夹持；一个产品容纳装置234，它具有产品容纳盒233，盒中装有废树脂已被除去的成型品。

当工件和树脂片被供应到压模221a-221d上时，它们由装料机235的装料机构236夹住并被送入已打开的压模221a-221d。另一方面，当成型品从压模221a-221d中被顶出时，它们由装料机装置235的卸料机构237夹持并被送入去浇口装置232。那时，卸料机构237清理压模221a-221d的分型面。装料机构和卸料机构237在装料机装置235上垂直排列并沿底座部223的通用导轨238移动。装料机构和卸料机构237能独立移动。

装料机构在位置“O”处转动以便从转台226上取下工件并从薄片夹持器229上取下树脂片。装料机构转动而面向压模221a-221d，然后装料机构沿导轨238移动到位置“M”或“N”处，以便把工件和树脂片送到指定压模装置。另一方面，卸料机构237等候在位置“M”或“N”上，然后卸料机构237从压模装置222a-222d的打开压模221a-221d中取出产品。另外，卸料机构237沿导轨238移动到位置“O”处，然后卸料机构237转动地面对去浇口装置232，如果需要的话，把产品送往去浇口装置。在卸料机构237从压模装置222a-222d的打开压模221a-221d上取出产品后，装料机构替代卸料机构237地进入打开的压模221a-221d，以便将下个工件和下个树脂片放到压模221a-221d中。传统的树脂成型装置在日本专利公报号10-58457中公开了。

现在，半导体器件被制成结构并与细线高度集成。另外，在某些半导体器件中，导线局部从封装区上突起并且与末端如凸起、焊珠相连的连接部是暴露的。在这些情况下，压模装置的压模分型面被脱模膜片覆盖住，脱模膜片由膜片装置供应和收集。参见附图22、23来描述具有该膜片装置的传统树脂注塑机将。