[发明专利]上密封顺流密封阀

说明书

                      技术领域

本发明涉及工程元件或部件，尤其是阀、龙头和旋塞。

                      背景技术

现有的阀、龙头和旋塞，都是逆流密封的。密封圈位于阀体的出流腔内，流体对密封圈的压力是破坏密封的，密封面受流体的冲蚀，密封圈磨损较重，密封性能较差，使用寿命较短。

本申请人于1997年发明了“顺流密封阀”，并已申请了中国专利(97123311·X)。在此基础上，后来又申请了“旋转式顺流密封阀”(00105143·1)。顺流密封阀由阀体及装在其上的阀盖，装在阀盖内的杆套，装在杆套内的阀杆，装在阀杆顶部的手轮组成。阀杆的底部装有密封圈，该密封圈位于阀体的进流腔内。阀关闭后，流体施加在密封圈上的压力是促进密封的，密封面上没有流体，即不受流体的冲蚀，而且流体的压力越大越有利于密封。但上述专利申请有一个共同的不足之处，是阀的上部的密封程度不够好。当阀闭合时，靠位于进流腔内的密封圈能够很好地顺流密封；而当阀开启时，阀上部的密封就不太适应了，也存在着密封性能较差、使用寿命较短的弊端。

                      发明内容

本发明所要解决的技术问题是，通过改变现有的顺流密封阀的上密封结构，使阀在开启时的密封性能有较大提高，使用寿命延长。

上密封顺流密封阀包括阀体，装在阀体顶部的阀盖，装在阀体内部的阀芯，装在阀盖内部并联结阀芯的阀杆，装在阀杆上顶端的手轮。阀盖的内壁有一个圆锥腔，阀杆的下部有一个与圆锥腔配合的圆锥体。圆锥腔和圆锥体可以与阀盖和阀杆同体，也可以分别制成圆锥腔镶套和圆锥体镶套。圆锥腔和圆锥体可以金属件对金属件，也可以金属件对软密封件。阀杆的下部有内螺纹或外螺纹，与阀芯的外螺纹或内螺纹配合。

显而易见，由于顺流密封阀的上部采用圆锥腔和圆锥体配合的密封结构，耐压承受力很强；流体压力越大，越有利于密封，具有密封性能强、使用寿命长等优点，可广泛应用于各类高中低压力、高低温度、高低酸碱度的气、水、油等流量控制的场合。

                      附图说明

附图1是本发明实施例一的主视图，附图2和3是本发明实施例二的阀盖和阀杆的主视图，附图4和5是本发明实施例三的阀盖和阀杆的主视图，附图6和7是本发明实施例四的阀盖和阀杆的主视图。

上述各图中，1、阀体，2、阀芯，3、圆锥腔，4、阀盖，5、手轮，6、阀杆，7、圆锥体，8、外螺纹，9、圆锥体镶套，10、内螺纹，11、圆锥腔镶套，12、斜面，13、平面。

                      具体实施方式

如附图1所示的实施例一，上密封顺流密封阀包括阀体1，装在阀体1顶部的阀盖4，装在阀体1内部的阀芯2，装在阀盖4内部并联结阀芯2的阀杆6，装在阀杆6上顶端的手轮5。阀盖4的内壁有一个圆锥腔3，阀杆6的下部有一个与圆锥腔3配合的圆锥体7。圆锥腔3和圆锥体7与阀盖4和阀杆6同体，金属件对金属件。阀杆6的下部有外螺纹8，与阀芯2的内螺纹联接。形成了锥面和平面双重密封。

如附图2和3所示的实施例二，阀杆6有圆锥体镶套9，阀盖4的圆锥腔3无镶套，阀杆6的内螺纹10与阀芯2的外螺纹联接。圆锥体镶套9是软密封件，圆锥腔3系金属件。圆锥腔3的顶部有斜面12和平面13。当阀杆6装入阀盖4内以后，软密封件圆锥体镶套9就与圆锥腔3内的斜面12、平面13及锥面紧密接触，形成了锥面、平面和斜面三重密封。

如附图4和5所示的实施例三，阀杆6的圆锥体7无镶套，阀盖4有圆锥腔镶套11，金属件对金属件。阀杆6的内螺纹10与阀芯2的外螺纹联接。形成了锥面和平面双重密封。

如附图6和7所示的实施例四，阀杆6有圆锥体镶套9，阀盖4有圆锥腔镶套11，金属件对软密封件。阀杆6的内螺纹10与阀芯2的外螺纹联接。形成了锥面和平面双重密封。