[发明专利]从反应器流出物流中回收和再循环氨的方法

权利要求书

1．一种从反应器流出物流中回收氨的方法，包括：

在急冷区，使含氨的气态反应器流出物流与第一含水磷酸铵溶液接触，以基本上吸收反应器流出物流中存在的所有的氨。生成一种比所述第一含水磷酸铵溶液富含铵离子的第二含水磷酸铵溶液；

使所述的第二含水磷酸铵溶液与一种基本上无二氧化碳的汽提气体接触，以移除所述第二含水磷酸铵溶液中含有的挥发性杂质；

将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至足够高的温度，以将所述的第二含水磷酸铵溶液中的铵离子量基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，从而产生一种含氨和含水物流的汽态物流。

2．如权利要求1的方法，其中在湿式氧化反应器中，并在湿式氧化条件下，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至高温，以便从所述的第二含水磷酸铵溶液中同时移除不希望的杂质，并将铵离子的浓度基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，将一种碱性材料加入所述的湿式氧化反应器中，以将任何氨基甲酸铵转化为不可溶解的碳酸盐。

3．如权利要求1的方法，其中在湿式氧化反应器中，并在湿式氧化条件下，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至高温，以便从所述的第二含水磷酸铵溶液中同时移除不希望的杂质，并将铵离子的浓度基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，其中将所述含氨的汽态物流通过管线再特环到该反应器，该管线的内壁维持在高于汽态物流的冷凝温度的温度下。

4．如权利要求1的方法，其中在湿式氧化反应器中，并在湿式氧化条件下，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至高温，以便从所述的第二含水磷酸铵溶液中同时移除不希望的杂质，并将铵离子的浓度基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，其中将所述含氨的汽态物流通过管线再循环到该反应器，所述的湿式氧化反应器和所述的管线是采用不易受氨基甲酸铵腐蚀的材料来制造的。

5．如权利要求1的方法，其中在湿式氧化反应器中，并在湿式氧化条件下，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至高温，以便从所述的第二含水磷酸铵溶液中同时移除不希望的杂质，并将铵离子的浓度基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，其中上述产生的含氨的汽态物流被处理以降低其中任何氨基甲酸铵的浓度。

6．如权利要求1的方法，其中所述的含水物流被再循环到所述的釚冷区。

7．如权利要求6的方法，其中在湿式氧化条件下，将至少一部分所述的含水物流进行湿式氧化反应，以在再循环到所述急冷区之前从所述的含水物流中移除不希望的杂质。

8．如权利要求1的方法，其中所述含氨的汽态物流被再循环到所述反应器，所述汽态物流已经与碱性材料接触，以将任何氨基甲酸铵转化为碳酸盐。

9．如权利要求1的方法，其中将所述含氨的汽态物流通过氨纯化设备再循环到所述反应器，并且其中氨纯化设备的温度维持在高于汽态物流的冷凝温度。

10．如权利要求1的方法，其中将所述含氨的汽态物流通过氨纯化设备再循环到所述反应器，并且其中氨纯化设备是采用不易受氨基甲酸铵腐蚀的材料来制造。

11．如权利要求1的方法，其中所述第一含水磷酸铵溶液的pH值为3.5或更小。

12．一种从反应器流出物流中回收氨的方法，包括：

在急冷区，使含氨的气态反应器流出物流与第一含水磷酸铵溶液接触，以基本上吸收反应器流出物流中存在的所有的氨。生成一种比所述第一含水磷酸铵溶液富含铵离子的第二含水磷酸铵溶液；

在汽提区加热所述的第二含水磷酸铵溶液，以移除所述第二含水磷酸铵溶液中含有的挥发性杂质，并生成一种汽提过的第二磷酸铵溶液；

在分解区，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至足够高的温度，以将所述的第二含水磷酸铵溶液中的铵离子量基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，从而产生一种含氨和含水物流的汽态物流。

13．如权利要求12的方法，其中在湿式氧化反应器中，并在湿式氧化条件下，将所述的汽提过的第二磷酸铵溶液加热至高温，以便从所述的第二含水磷酸铵溶液中同时移除不希望的杂质，并将铵离子的浓度基本上降至所述第一含水磷酸铵溶液中存在的同一水平，将一种碱性材料加入所述的湿式氧化反应器中，以将任何氨基甲酸铵转化为不可溶解的碳酸盐。