[发明专利]蓄冷材料、蓄冷材料制造方法及使用该蓄冷材料的制冷机有效
申请号: | 01123057.6 | 申请日: | 2001-07-18 |
公开(公告)号: | CN1334308A | 公开(公告)日: | 2002-02-06 |
发明(设计)人: | 冈村正巳;新井智久 | 申请(专利权)人: | 东芝株式会社 |
主分类号: | C09K5/00 | 分类号: | C09K5/00;F25B9/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 王宏祥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 制造 方法 使用 制冷机 | ||
1.一种蓄冷材料,其特征在于,由以氧化物为主体的许多磁性粒子组成,构成该磁性粒子的结晶粒子的等效圆直径的平均值为0.3-20μm。
2.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,相对于构成所述磁性粒子的全结晶粒子,等效圆直径超过50μm的结晶粒子面积比例为10%以下。
3.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子由造粒粒子的烧结体构成,该烧结密度为86-99.8%。
4.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子含有以氧化物换算为0.5-15重量%的与该结构元素不同的Y、Mg、Al、Ca、和稀土类元素中的至少一种。
5.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子表面存在着2个以上的长度超过10μm的开裂的磁性粒子相对于全磁性粒子的比例为20%以下。
6.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子表面粗糙度的最大高度超过10μm的磁性粒子相对于全磁性粒子的比例为30%以下。
7.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,在所述磁性粒子内部存在着最大宽度超过20μm的空隙的磁性粒子相对于全磁性粒子的比例为40%以下。
8.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子含有硅、钠和铁合计为3ppm-2质量%。
9.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁粒粒子由一般公式Gd1-xRxA1-yByO3表示的氧化物磁性粒子而组成。
10.如权利要求1所述的蓄冷材料,其特征在于,所述磁性粒子由具有4.0-5.0K温度区域的比热为0.3J/Kcm3以上特性、4.5-5.5K温度区域的比热为0.3J/Kcm3以上特性、5.5-6.0K温度区域的比热为0.4J/Kcm3以上特性的至少一种特性的氧化物磁性粒子而组成。
11.一种蓄冷材料的制造方法,其特征在于,对氧化物粉末造粒后形成造粒粒子,通过对获得的造粒粒子加压处理而调制成球状的细密化粒子,通过对制成的细密化粒子进行烧结处理,而调制成由许多磁性粒子组成的蓄冷材料。
12.如权利要求11所述的蓄冷材料制造方法,其特征在于,所述造粒粒子的加压处理是冷静水压(CIP)加压处理。
13.如权利要求11所述的蓄冷材料制造方法,其特征在于,所述烧结处理是热静水压(HIP)加压处理。
14.如权利要求11所述的蓄冷材料制造方法,其特征在于,在所述氧化物粉末中,添加5-30重量%的粘合剂进行造粒。
15.一种蓄冷材料的制造方法,其特征在于,将氧化物粉末通过热等离子体中熔化,利用熔液表面的张力在球状化状态下使其凝固,而调制成由许多磁性粒子组成的蓄冷材料。
16.如权利要求15所述的蓄冷材料制造方法,其特征在于,再将通过热等离子体中形成球状化的磁性粒子在500℃以上的温度下进行热处理。
17.如权利要求16所述的蓄冷材料制造方法,其特征在于,热处理温度是1200-1700℃。
18.一种制冷机,从蓄冷器的上游高温侧流入制冷剂气体,通过所述制冷剂气体与充填在蓄冷器中的蓄冷材料的热交换,可在蓄冷器的下游侧获得更低的温度,其特征在于,充填在所述蓄冷器中的蓄冷材料的至少一部分是权利要求1至10中任一项所述的蓄冷材料。
19.一种制冷机,从蓄冷器的上游高温侧流入制冷剂气体,通过所述制冷剂气体与充填在蓄冷器中的蓄冷材料的热交换,可在蓄冷器的下游侧获得更低的温度,其特征在于,在所述蓄冷器的高温侧充填有由非氧化物组成的蓄冷材料,而在所述蓄冷器的低温侧充填有权利要求1至10中任一项所述的蓄冷材料。
20.如权利要求19所述的制冷机,其特征在于,由所述非氧化物组成的蓄冷材料是Pb、HoCu2及Er3Ni中的至少一种。
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