[发明专利]使用转台的生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用一个转台的生产系统。

背景技术

本发明涉及一种使用一个转台的生产系统。

流动生产系统通常用于工厂中产品的大批量生产。所述生产过程被分成多个步骤并且不同的工人(或工作设备)负责该系统中的每一个步骤。这样的生产系统的一个常规示例是一种线式生产系统。

图18示出了现有技术中的线式生产系统。在图18(a)中所示的生产系统中，三个工人分别负责在生产流水线中的三个不同步骤。第一个工人A在所述生产系统中执行一个步骤A。下一个工人B针对在步骤A后所形成的组件执行一个步骤B。最后一个工人C针对在步骤B后所形成的组件执行一个步骤C以完成最终的产品。输送装置(诸如一个输送带)用于将所形成的组件输送到下一个步骤。在所述生产系统中，每一个工人重复地从所述输送带拾取需要加工的零件，执行所需的操作，并且将所形成的组件放回到所述输送带上。

提高产品的产量需要增加工人的数量。在所述线式生产系统中，通常通过将所述生产过程细分成较多的步骤来提高工人的数量。例如，在图18(b)所示的情况下，图18(a)中所示的生产线被细分为六个步骤A1、A2、B1、B2、C1和C2，这些步骤分别被分配给六个工人A1、A2、B1、B2、C1和C2。工作的细分缩短了每一个工人在每一个步骤中的操作时间。这自然增大了每一个工人在单位时间内的操作频率，从而提高产量。但是，缩短每一个工人的操作时间会提高输入输出时间相对于每一个工人的总工作时间的占用率。这里，所述输入输出时间包括当每一个工人从所述输送带拾取所述被输送的零件时的时间段以及当每一个工人将所生产的组件放回到所述输送带上时的时间段。因此，所述流水线的过度细分会降低生产率。在所述线式生产系统中，输送距离过长将加宽由每一个工人所占据的区域。

为了提高生产率，需要在不增大零件和所形成的组件的输入输出时间相对于所述总工作时间的占用率的情况下提高生产线的数量。多个生产线需要附加的空间和较大型的输送设备。工人之间在操作时间方面的差异以及生产线的部分步骤中出现故障会另人不希望地降低总生产率。即，在一个上游步骤中的操作延迟使在整个下游步骤中的操作落后于生产进度。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决现有技术中所存在的问题以及提高一个主要是以人为操作的生产线中的生产率。

为了至少部分地解决上述目的和其它目的，本发明采用下列布置形式。

因此，本发明提供一种生产系统，多个工人在所述生产系统中制作一种预定产品。所述生产系统包括：一个转台，所述转台具有一个顶表面，所述顶表面被分成多个与工人数量相等的安装区域；多个设置在所述转台周围的工作区域，所述工人在所述工作区域中进行相同的工作；以及一个拾取区域，加工完成并被放回到所述转台的组件在所述拾取区域被拾取。

在本发明的生产系统中，所述具有分配给各个工人的分区的转台连续转动。各个工人将所生产的组件放回到所述转台、输送到所述拾取区域以及在所述拾取区域中将其拾取。可利用一个工人或一台设备完成所生产的组件的拾取。

在所述生产系统中，每一个工人可在进行操作的同时检查所述转台的转动情况以作为一种指示。这种布置形式能够使每一个工人根据所述指示保持所需的工作速度。所述“分区”可以不是特别明显的但是作为所述指示应该能被每一个工人识别。在这里，所述“工作”或“操作”包括零件组装、制造和检验以及组件或产品的生产和检验。

位于所述转台周围的多个工人进行相同的工作。当每一个工人之间在工作速度方面存在差异时这能够提供相互协助。例如，在四个工人被安排在一个转台处并且其中一个的工作速度较慢时，相邻的工人可帮助工作速度较慢的工人。即使当一个工人的操作落后于生产进度时，其余三个工人的工作也能确保以预定的时间间隔使所生产的组件流动。因此，这种布置形式能够降低对下游过程的不利影响。

各个工人利用一系列需要一个特定时段的操作进行并行生产。与所述现有技术中所涉及的线式生产系统相比，这种布置形式能够大大地降低所述零件和所生产组件的输入输出的占用率，从而提高所述生产率。

与所述现有技术中所涉及的线式生产系统相比，本发明所涉及的生产系统能够设计一种比较简单的生产线和低成本设备。这还能够减小该设备所需的空间。本发明的生产系统不需要现有技术线式生产系统中所需的大型输送设备，从而有助于工厂布置的改进。