[发明专利]植物种籽的剥壳方法无效
申请号: | 01123505.5 | 申请日: | 2001-07-26 |
公开(公告)号: | CN1382781A | 公开(公告)日: | 2002-12-04 |
发明(设计)人: | 段立平;程卓刚 | 申请(专利权)人: | 段立平;程卓刚 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 010010 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 植物 种籽 剥壳 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及植物种籽去壳的方法,更具体地说是亚麻籽、沙蒿籽的剥壳的方法。这样使种壳与核仁(又叫种仁)分离,取得纯净的核仁。便于下一步提取这些种籽中所含的植物胶和/或植物油。
(二)背景技术
现代工业,特别是食品工业中所需要的植物胶和/或植物油多来自植物种籽,其制取的方法多采用水提法或有机溶剂浸提法,但生产成本较高,工艺复杂。已有技术是物理的机械方法将壳与核仁分离,这种方法使核仁损失较多,胶质纯度不高。用化学处理带壳的植物种籽结合物理方法分离壳和种籽的工艺尚未见于文献中。
(三)发明内容
本发明的目的就在于研究出一种可适应工业化生产的,简单易行,便于掌握的植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽的剥壳方法,用这种方法剥壳能得到制取植物胶和/或植物油的高品质的原料。
本发明的一种植物种籽的剥壳方法,以经过预处理的带壳的植物种籽为原料,于10-60℃温度下将带壳的植物种籽浸泡在有机溶剂和氧化剂所组成的浸泡液中1-60分钟后,放出浸泡液,或在10-60℃温度下对其进行1-40分钟的喷淋,将带壳的植物种籽控干,用50-90℃的干燥热风对带壳的植物种籽烘吹,使其干燥,再用物理的机械方法进行剥离,将带壳的植物种籽的壳与核仁分离。
所说的带壳的植物种籽以亚麻籽、沙蒿籽其中的一种籽为好。所说的预处理就是用市售组合式种籽清选机对带壳的植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽进行风筛选,然后用市售的比重去石机(又叫分级去石机)进行进一步的精选,去掉种籽中的小石子,再用市售抛光除尘机除去表面的尘土形成纯净度为98-99%的种籽作为原料。为了作为原料的带壳植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽的纯净度进一步的提高,将纯净度98-99%的带壳植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽放入40-60目的筛篮中,用体积百分数90-95%的乙醇水溶液作为淋洗液进行淋洗,所用的淋洗液体积百分数90-95%的乙醇水溶液的量为作为原料的植物带壳种籽例如亚麻籽、沙蒿籽的50~100%。这样,可以进一步除去粘附在种籽上的尘土杂质。淋洗后离心甩干,形成纯净度99.9%以上的亚麻籽、沙蒿籽作为原料。用纯净度高的亚麻籽、沙蒿籽作为原料制成的油和/或胶的纯度高。用过的淋洗液可以回收提纯,再用。
将经过预处理的亚麻籽、沙蒿籽于10-60℃的温度下,在有机溶剂和氧化剂所组成的浸泡液中,浸泡1-60分钟,又以浸泡5-30分钟为好,其浸泡的时间随浸泡的温度而变化,浸泡的温度高,浸泡的时间就可以缩短,浸泡的温度低,浸泡的时间就要延长。
亦可以对亚麻籽、沙蒿籽在10-60℃进行1-40分钟的喷淋。所说的喷淋就是在反应釜中或传送带上,在10-60℃的温度下对其种籽进行1-40分钟的喷淋,喷淋同样起到浸泡的作用。浸泡或喷淋的作用是种籽吸收浸泡液或喷淋液,进行初步的化学反应,实现种籽内部结构的反应变化,在浸泡或喷淋时浸泡液或喷淋液的用量为带壳植物种籽体积例如亚麻籽、沙蒿籽体积的100-200%,用过的浸泡液或喷淋液可以回收循环使用。
所说的浸泡液或喷淋液由有机溶剂和氧化剂所组成。所说的有机溶剂为乙醇、乙二醇、丙酮、石油醚其中的一种,又以乙醇为佳。所说的氧化剂为过氧化氢、次氯酸其中的一种,又以过氧化氢为宜。浸泡液或喷淋液更以浓度90-95%重量百分数的乙醇占体积百分数90-98%与浓度10-30%重量百分数的过氧化氢占体积百分数2-10%所组成为最佳。
将带壳的植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽控干后,将控干的带壳植物种籽例如亚麻籽、沙蒿籽于流化床干燥器或其它干燥器中,用50-90℃的干燥热风对带壳的植物种籽烘吹5-30分钟。这个过程是种籽内部产生化学反应的过程,在这个过程中种籽内部产生气体,使种籽膨胀至原体积的一倍左右,此时的种籽依然保持完整,但种壳与核仁(又叫种仁)已完全分离,形成一个空腔。烘吹干燥后,种壳变脆,再用物理的机械方法例如种籽剥壳机、碾米机、振动粉碎机等物理机械方法进行剥壳,完成种籽壳与核仁(种仁)的彻底分离,而核仁保持完整。
本发明的一种植物种籽的剥壳方法的优点就在于:
1.本发明的含胶和/或油的种籽的剥壳工艺简单,易于操作,生产成本低,又可降低后期产品(油和/或胶)的生产成本,提高了后期产品的质量,核仁(种仁)的损耗少,是一种全新的工艺。
2.本发明的方法设备投资少,省工、省时,生产效率高,方法独特。
3.本发明的方法在生产过程中无废物排放,不污染环境,具有良好的社会效益。
(四)具体实施方式
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