[发明专利]天然羽毛纤维绝热材料无效
申请号: | 01123604.3 | 申请日: | 2001-07-25 |
公开(公告)号: | CN1337438A | 公开(公告)日: | 2002-02-27 |
发明(设计)人: | 吉冈一茂;大谷昌章 | 申请(专利权)人: | 喀米商事株式会社 |
主分类号: | C09K3/18 | 分类号: | C09K3/18;E04C2/10 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄剑锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 羽毛 纤维 绝热材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种使用天然羽毛纤维的绝热材料。
背景技术
以往的绝热材料例如建筑用绝热材料为一种有利于尽可能防止建筑物内部与外部之间的热交换以减轻空调的负荷,防止内壁面结露,特别是使内壁表面温度接近适宜温度以增加居住者舒适感觉的原材料。根据作为住宅的节能标准的《有关能源使用合理化法律》的规定,在昭和55年(1980)年发表了通产省、建设省告示第1号及建设省告示第195号,推进了住宅的隔热化,这个标准在平成4年(1992)年修改,作为判定标准第2号、设计施工指南第451号公布,这两个告示一起被称为《新节能标准》,节能对策越来越重要。
作为建筑用绝热材料,多使用例如玻璃纤维、玻璃棉垫、发泡塑料、无机填充泡沫等。一般来说,这些绝热材料以原料及形状来分类,这种类别很多,如前所述,为了推进住宅环境的节能化,要求市场提供绝热性能更好的绝热材料。
发明内容
本发明的目的是根据这样的市场要求,提供比上述以往产品绝热性更好的绝热材料。此外,以往的建筑用绝热材料在废弃时以燃烧或填埋的方式处理,但在焚烧时会放出有害物质,掩埋可能会因不能分解而一直如此地残存于土中,本发明的另一目的是提供改进了这些缺点的建筑用绝热材料。
作为解决上述课题的手段,本发明提供了一种天然羽毛纤维绝热材料,以天然羽毛纤维作为构成材料,由1-99重量%构成。
此外,提供了一种天然羽毛纤维绝热材料,以天然羽毛纤维作为构成材料,由1-99重量%构成,配合1-99重量%的作为粘接剂的合成纤维而成。所述合成纤维的特征为,外层部为低融点烯烃、芯部为高融点合成树脂构成的芯鞘复合纤维。
本发明使用了天然角蛋白构成的天然羽毛,通过将其加工成纤维状,以利用羽毛纤维具有的保温性及低比重及膨松性,能够形成绝热性能好的绝热材料(及保温材料)。作为羽毛纤维的粘接剂可使用合成纤维,通过将此合成纤维加热处理可形成以羽毛纤维作为主体的绝热材料。特别是在使用芯鞘结构的复合合成纤维时,在加热处理后芯部作为纤维状残留,通过其与羽毛纤维的缠绕结合,能够提高绝热材料中的空隙率。根据使用目的的不同,羽毛纤维的比例会有所不同,但由于羽毛纤维为天然有机物,在其比例高的情况下,在废弃的绝热材料焚烧时排出的有害物质少,还能够在土中生物分解以尽可能防止环境污染。
附图说明
图1为本发明的天然羽毛纤维绝热材料的制造工序略图。
图2为PP/PET芯鞘复合纤维的略图。
图3为绝热材料的性能试验装置的略图。
具体实施方式
以下根据附图对本发明的天然羽毛纤维绝热材料的实施例进行说明。图1示出了天然羽毛纤维绝热材料的制造工序,首先将例如羽绒被等中使用的鸟的羽毛一类的天然羽毛在酒精中进行脱脂洗净(步骤1)。进行干燥后,由具有螺旋桨形状的切刃的切断机加工为10mm长度的纤维状(步骤2)。
将通过上述纤维状加工2得到的羽毛的1-99%重量,与1-99%重量的作为粘接剂的合成纤维配合,两种纤维进行混合(步骤3),以成为均匀状态。羽毛纤维3的配合率最好为50-90%重量,但根据绝热材料使用目的的不同而没有特别限定。
作为粘接剂的合成纤维为外层部为低融点烯烃,芯部为高融点合成树脂构成的芯鞘复合纤维,可以例如图2所示,使用外层部为聚丙烯(PP),芯部为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)以形成芯鞘(芯—外皮)复合纤维(PP/PET芯—外皮复合纤维)。此外,也可使用例如外层部为聚乙烯(PE),芯部为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的芯鞘复合纤维(PE/PET芯鞘复合纤维),或通常的PE纤维、PP纤维等合成纤维。从得到的绝热材料(保温材料)的强度、性能来考虑,以PP/PET芯鞘复合纤维为好。
前述羽毛纤维与合成纤维(在此为PP/PET芯鞘复合纤维)均匀混合后,以所需的密度进行层积(步骤4),在热风干燥机中进行热成型(步骤5)。这种热成型(步骤5)例如可将层积物置于上下网状输送器之间运送的同时由热风干燥机等加热到特定的温度。此时基本不需施加压力,但也可根据需要适当施加。
在这种热成型时,前述芯鞘复合纤维的外层部的PP溶化,起到将羽毛纤维点状粘接的粘接剂的作用,芯部的PET不会被熔化而仍为纤维状,与羽毛纤维缠绕在一起成为一体。从而通过羽毛纤维与芯鞘复合纤维的芯纤维复杂地缠绕结合,可以全面显著地提高空隙率。
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