[发明专利]动压气体轴承装置及使用该装置的磁盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及用作轴承的动压气体轴承装置及使用该装置的磁盘装置。

背景技术

近年来，磁盘装置等记录再生用磁盘装置趋向高速化、大记忆容量化，特别是大记忆容量化要求记录的高密度化。为此，需要回转主轴部的高精度回转技术，倾向于采用高精度的动压气体轴承来取代传统的滚珠轴承和正圆滚动轴承。

图4和图5表示使用传统动压气体轴承装置的磁盘装置。

在图4中，在轴9的外周面，设有锯齿状动压发生槽8，用于发生承受径向和推力方向负荷的动压。轴9固定在基座7上并插入套筒10内，可回转地支承套筒10。

在基座7上设有圆形的线圈6，线圈6插入设在套筒10上的凹部10A内。在凹部10A的内壁上，面对所述线圈6设置环状磁铁5。在套筒10上安装着可对信号作磁性或光学性记录再生的磁盘14。

如图5所示，图4的装置被收放在由外壳本体13和所述基座7形成的内部空间13a内。

一旦电流流向线圈6，就在磁铁5与线圈6之间产生电磁力，使套筒10沿箭头B方向回转。随着这一回转，在轴9的动压发生槽8的泵作用下，轴9与套筒10之间的套筒内空间11的气压局部性高于外气压。利用这一增高的气压，在轴9的径向(箭头R方向)支承套筒10。

动压发生槽8的图案是相对于通过其锯齿形状的顶点的径向线非对称地形成。在由此产生的泵的作用下，产生在套筒内空间11从下向上流动的气流，使轴9上部的空间11A的气压高于外气压。结果是使套筒10相对于轴9而沿轴向(推力方向)浮起。

由于设在套筒10上部的盖体3的通气板1具有通气孔2，因此，空间11A内的高压空气经过通气孔2向外放出。通过将通气孔2的孔径设定为一定值，就可将所述气压保持在一定值，并可将套筒10的推力方向上浮量保持在一定值。这样，套筒10就以不接触轴9的状态回转。

并且，在受设于基座7的音圈电机19的驱动而以摆动轴18为中心沿箭头C方向摆动的磁头臂17上安装有磁头16，通过该磁头16对所述磁盘14进行信号的记录或将记录在所述磁盘14上的信号读出。

在上述装置中，在将轴9插入套筒10时，往往会使金属加工时产生的毛刺的切屑金属粉、磨损粉等异物进入套筒内空间11。有时，还会在套筒回转10时因套筒10与轴9或其它部件接触而产生异物。

这些异物12随着气流在套筒内空间11从下向上流动而被送入轴9顶部的空间11A。送入空间11A的异物12在套筒内空间11从下向上流动，随着从通气孔2向内部空间13a放出的气流被送至通气孔2，并通过通气孔2向外流出。

这样，一旦异物12通过通气孔2向内部空间13a放出，则会附在安装在套筒10上的磁盘14的表面，会导致磁头16受损和记录再生错误，即设备功能降低。

发明内容

本发明的目的在于防止异物向内部空间13a放出。以提高磁盘装置的动作稳定性和可靠性。

本发明第1技术方案的动压气体轴承装置的结构是在基端被支承于固定侧基座上的轴的前端安装一端被封闭的套筒，在所述轴的外周面和面对该外周面的所述套筒的内周面中至少一方形成动压发生槽，随着所述套筒的回转，在所述动压发生槽的泵作用下，在所述轴的径向支承所述套筒，其特征在于，从所述轴的前端至基端设有与所述基座外部连通的通孔，在所述通孔上设有调节所述轴与所述套筒间的压力的通气孔。

采用上述结构，通过将轴作成中空状并在轴的顶部具有通气孔，所述套筒的回转就使套筒内空间的气压高于大气压，将套筒支承在中空轴径向的正确位置。在组装轴和套筒时进入两者间的微小异物和以及套筒回转时因套筒与轴及其它部件接触而产生的异物就会与流过通气孔的气体一起通过轴的通孔向壳体外部导出。因此，可防止所述异物向壳体内部空间放出，提高轴承装置的可靠性。

本发明第2技术方案的磁盘装置是一种在壳体的内部配置有动压气体轴承装置的磁盘装置，其特征在于，动压气体轴承装置的结构是在基端被支承于固定侧基座上的轴的前端安装一端被封闭的套筒，在所述轴的外周面和面对该外周面的所述套筒的内周面中至少一方形成动压发生槽，随着所述套筒的回转，在所述动压发生槽的泵作用下，在所述轴的径向支承所述套筒，在将所述基座作为其一部分的所述壳体的内部空间内，设有装在所述套筒上的记录媒体、驱动套筒以使之相对轴回转的驱动机构、以及对所述记录媒体执行信息读写的磁头，通过所述轴的通孔将所述壳体的内部空间与外部连通。

附图说明

图1为使用了本发明动压气体轴承装置的磁盘装置主要部分的纵剖视图。

图2为同一实施形态的磁盘装置完成状态的纵剖视图。