[发明专利]金属板

说明书

发明领域

本发明涉及一种用于层压机的辊布置结构、层压机本身以及一种制造适用于层压机的双辊布置结构的方法。

背景技术

在现有技术中，众所周知地为层压象装有书写或印刷材料(如纸或卡)的塑料袋这样的材料而设置了层压机。这样的袋子通常由单件塑料如透明的PVC制成，沿中心线折叠这种袋子，留下三个开口边。接着，将书写或印刷材料放在袋子内并且使袋子通过层压机喂入。层压机加热塑料，由此密封住三个开口边并确保了袋子材料与书写或印刷材料之间的紧密接触，由此制作出了专用产品。这样一来，防止了书写或印刷材料被物质损坏和被撕裂、折叠以及安全碰压。对象菜单和身份证这样的物件来说，这尤其有用。

一种适用于按照上述方式生产上述物件的类型已知的层压机包括一对彼此分开一段适于形成辊缝的距离的受热圆柱形辊，从而袋子被保持在两个辊之间并且可以接受充分加热以便进行密封。这两个辊绕其中心轴线转动，从而袋子可以按照受到控制以便获得理想密封效果的方式被送入。这种机器还包括一个旋转辊的电动机以及加热辊的加热装置。辊的结构和加热布置结构根据要获得的层压程度而改变。低等级机器低成本地生产出适当的层压品。专用机器必须生产出高质量的层压品，即没有裂纹和褶皱的层压品，并因而可能更昂贵。但是，在竞争日趋激烈的市场中，在保持质量的同时使专用机器的成本保持低水平是有利的。另一个因素就是把辊加热到足以使用的温度的时间。

一个目前解决上述问题的方案就是，环绕远离辊缝的各辊部设置铝槽。一条含卷线的云母带材被设置在铝槽的一侧上并且被铝制压板固定住。当线材被电加热时，云母温度升高，这种热量被传递给铝槽，从而加热了在铝槽与辊之间的空气。这又加热了辊。这种布置结构的缺点是，铝很昂贵并且这种布置结构需要许多部件，由此使得这种加热装置很笨重并且安装起来很费事。此外，通过良好的绝热介质空气来加热辊是比较不够充分的。

缓解上述层压装置缺陷将会是理想的。

发明概述

根据本发明的第一方面，提供了一种适用于层压机的辊布置结构，所述辊布置结构包括：基本上成圆柱形的层压辊；至少环绕层压辊外周面局部设置的并且具有大致与层压辊的圆柱形外周面相符的形状的弧形板；与至少所述板的外表面的局部成一体的形式的加热层，其中当启动加热层时，层压辊被弧形板加热。

根据本发明的第二方面，提供一种形成适用于层压机的双辊布置结构的方法，该方法包括以下步骤：将一个加热层涂在一个空心滚筒的至少圆柱形外周面的局部上；通过沿滚筒长度进行分割而把空心滚筒分成两个基本上一样的滚筒部，其中每半个滚筒部至少局部地涂覆有加热层；环绕各层压辊的圆柱形外周面的局部设置这两个半滚筒，层压辊大致成圆柱形并且相互配合地在其之间形成了一条物件可以穿过它来接受层压的辊缝。

附图说明

下面参照附图仅借助例子来描述本发明的一个实施例。

图1表示一个用于层压辊布置结构的制造中的滚筒。

图2表示适用于层压机的层压辊布置结构的主视图。

图3表示图2的层压辊布置结构的透视图。

在图中，相同参考数字表示相同部件。

最佳实施例

图1画出了一个滚筒，它整体地用参考数字1表示。以透视图从前面和侧面画出了滚筒1。

滚筒1由空心不锈钢滚筒2构成。不锈钢被选用作该实施例的材料，它的厚度约为2-3毫米，但本发明不局限于这种材料或厚度。其它类型的金属或导热性好的导体的其它类型材料将会是适用的。材料选择取决于特殊用途以及成本限度。

一个厚膜加热层4作为膏剂地被涂到不锈钢滚筒2上。这种膏剂是导电膏剂和电阻膏剂层的组合物，它随后被绝缘膏剂层覆盖住。导电膏剂的适用材料是金、银、钯，但本发明不局限于此。电阻膏剂的适用材料是银钯合金和氧化钯，但本发明不局限于此。绝缘膏剂的适用材料是陶瓷玻璃，但本发明不局限于此。导电膏剂和电阻膏剂被涂成条状并且随后方便地通过将其安放在炉内来加热滚筒，从而使这些膏剂固化。随后，涂上绝缘膏剂并且重新加热滚筒以使绝缘膏剂固化。由此，整个厚膜加热层4被固化。以下将具体地论述这种双膏剂层结构。

在这个阶段内，就形成了滚筒1。

下个步骤是将滚筒1分成两半。对这两半滚筒最方便的方式就是它们是相等的，因为层压辊通常是大小一样的。因此，沿其长度并横穿其整个直径地切断滚筒，如在图1中的切割线C所示的那样。通过任何适当的金属切割方法来进行这种切断。