[发明专利]电接触装置

说明书

技术领域

本发明一般涉及电端钮，更特别的是，涉及刀片形端钮在配对插座内进行电啮合用的多接点结构。

背景技术

在历史上已发展了各种类型的组装件，用于使导电联接装置与电源进行电联通。例如，众所周知，在住宅、商用及工业设备的各种空间区域设置永久性的电插座组件(通过熔断丝、电路断路器或其它紧急切断部件)，这些电插座组件电联接至主公用电源的一个或多个源。每一插座组件通常包括一件或多件啮合组装件，在日常用语中它们通常被称为插孔板。

这些插座组件通常安装在固定壁上，或替而代之，在现代化模板式办公室设施系统中，安装在活动壁板中，或甚至在工件表面内。欲通电的装置常包括插头，它们具有两个或多个齿尖或刀片形端钮，用于导电地啮合在插孔板内。齿尖或刀片形端钮通常在日常用语中称为“阳”插头、齿尖、刀片或端钮。这些插头通常互联至装置的电路，用以借助通过软绝缘缆绳等而延伸的电线进行通电。

此类阳/阴电互联结构形成活动的或可松开的导电啮合，它被用于无数电接头装置中。例如，除了对较大和独立的装置(诸如灯、电视、立体声设备、打字机等)进行通电外，阳/阴电互联结构还用于电装置的内部，诸如计算机及相关的外围设备。此外，阳/阴电互联装置还用于若干其它用途中，诸如模块办公室等的电气设施的内部电路布线等。

在阳/阴电互联结构的设计中，最主要的是提供电插座部件导电表面与尖齿或刀片端钮导电表面之间的牢固和稳定的电接触。同样重要的是，提供的表面连接具有较小的电阻。如上所述，已发展了各种类型的交界面，用于使插头或刀片端钮与配对的插孔板啮合。例如，已知采用插孔板内的一对相对的悬臂梁，它们在插入的阳端钮的每一侧上提供一个单点接触。其它已知的装置有使用单悬臂弹簧压力，它由支承在塑料壳内的钢或类似的弹簧加以支持。此类装置通常在电交界面上提供单点接触。

已知，最好合理地提供尽可能多的交界面接触点，同时又保持可脱开的啮合。例如，在Sasaki等的公开于1989年6月3日的美国专利No.4795379中披露了一种提供4个接触点的装置。Sasaki等的专利涉及的某些类型电连接的概念已在计算机、通讯设备以及其它数据处理设备中加以应用，其形式为插座接触件，它具有4件从底座向前伸展的弹性悬臂接触构件。接触构件适于与翼片触头形成电连接，翼片触头从插座组件的前方插入。翼片触头被来自4个方面的4片薄片加以电啮合。这4片薄片能布置成相对的对，且每一对相互垂直地加以布置。

在此类装置中，电啮合是由翼片触头在4个点上的接触实现的，从而相对只有2个触点的接触装置而言，增加了插座接触件的可靠性。但Sasaki等还说明，可能产生不完全电啮合的问题，它由于在翼片触头表面上存在异物而引起。此外，接触构件对中的一对接触构件可能啮合翼片触头的边缘表面。而翼片触头的边缘表面通常是在通过冲压导电材料薄片制作触头时形成的表面边缘。其表面与薄片的平面滚压或成型表面相比常常比较粗糙，从而具有较低的接触可靠性。因此。这些接触构件可能不能提供可靠的电连接，且在插入时要求较大的插入力。

作为一种改进，Sasaki等提出一种插座接触件，它具有由两块平行薄板形成的相对的薄片弹簧构件，这两块平行薄板由伸展在薄片弹簧构件的相邻侧之间的U形部分相连接。薄片弹簧构件包括与弹簧构件一体形成的第一弹簧臂和第二弹簧臂。

第一弹簧臂与第二弹簧臂相互相对，而外接触和内接触构件则成形在弹簧臂的自由端上，它们也相互相对。附加的接触构件位于第一组接触构件的后方。弹簧臂平列地从薄片弹簧构件伸出，而外接触构件的宽度略超过内接触构件的两倍。接触构件呈孤形，用以加速翼片触头插入于其间。

在Sasaki等的专利中说明的插座接触件是通过冲压合适的金属薄片制成的，合适的金属薄片具有要求的导电和弹性特性。冲压过程通过将金属薄片成型成适当形状而实现，然后将弹簧臂折叠成要求的形状，同时将另一部分折叠成U形。在使用时，翼片触头的顶端可插入至位于插座接触件前部部分的、相互相对的外接触构件之间的空间中。在插入时，触头的上、下表面与外接触构件进入擦净啮合。因此，触头的上、下表面上的异物被除去。当触头继续插入时，已被外接触构件清洁的上、下表面又被内接触构件加以擦净地啮合。这样，较大的电连接可靠性可形成于翼片触头与内接触构件之间。此外，外接触构件和内接触构件与翼片触头的上、下平面表面进行电啮合，而不是与侧表面进行电啮合，侧表面可能包括触头的切割边缘表面。因此，减少了将触头插入插座接触件所需的力，从而提高了电连接的可靠性。