[发明专利]生产粉末涂料的方法、粉末涂料及随角异色效应颜料的用途

说明书

本发明涉及一种生产粉末涂料的方法，该方法中，粘合剂和颜料以及合适的话还有填料、添加剂和交联剂，合适的话在预混后，在挤出机中被加工成熔体以得到一种均匀混合物，挤出物在冷却后被研磨以得到粉末涂料成品。

作为无溶剂和不污染环境的涂料体系，粉末涂料具备相当的重要性，而且在众多的应用领域中优于溶剂型涂料。粉末涂料一般由粘合剂、颜料、填料以及合适的话还有添加剂和交联剂组成。粉末涂料呈微粒状，通常被静电涂覆到众多不同的被涂物上，并在被涂物上借助烘烤或辐射能而固化。

在流化床烧结法中，粉末在流化箱中借助空气保持悬浮。当加热了的被涂物被浸入到悬浮的粉末中时，聚合物粉末熔化在工件上。当将目前所知的流化-烧结粉末用于生产随角异色效应涂料时，在流化处理过程中会出现随角异色效应颜料与聚合物分离的问题。

原则上，粉末涂料可以用所有已知的颜料着色，这些颜料包括已知的随角异色效应颜料，后者又包括基于云母的珠光颜料。

珠光颜料是涂有金属氧化物的云母片，可用于众多的技术领域。这些珠光颜料例如可从Merck以商品名称Iriodin^得到。这些颜料例如在以下德国专利和专利申请中阐述过：14 67 468、19 59 998、2009 566、22 14 545、22 15 191、22 44 298、23 13 331、25 22 572、31 37 808、31 37 809、31 51 343、31 51356、31 51 355、32 11 602、32 35 017、33 34 598和35 28 256。

粉末涂料通常是这样制备的：将上述成分混合，并在挤出机中将混合物均化成熔融态。将挤出的粉末涂料的固体料团传送到磨机中。在这里，粉末涂料被研磨成涂覆所需的粒径。

然而，如果用片状随角异色效应颜料给粉末涂料着色则会出现特殊的问题。由于在粉末涂料的制备过程中采用了研磨法，大多数颜料片被破坏，导致光泽效果下降。因此目前还不能按照与其它颜料相同的方式将随角异色效应颜料混入制备粉末涂料用的原料中，然后在挤出后研磨该混合物。

为了防止随角异色效应颜料片被破坏，可以在研磨后再将其混入粉末涂料中(干混)。这样做时，会在被涂物表面上发现颜料聚集或缺乏的缺陷。这一现象的原因在于粉末涂料颗粒和随角异色效应颜料颗粒的不同起电行为。这种分离问题只能通过诸如粘合法的极昂贵方法来至少部分地解决，例如这样的粘合法：通过静电力使混入的颜料均匀地粘合到粉末涂料颗粒的表面上。

DE 24 34 855阐述了一种制备金属色粉末涂料的方法，该方法采用刷涂法将颜料片固定在粉末涂料颗粒的表面上。粉末涂料与随角异色效应颜料的结合是通过引入机械能并且可能的话还引入热能来实现的。

实施上述方法所需的设备是非常复杂的，某些则会导致用有光泽颜料着色的粉末涂料的生产成本升高。另外，这样获得的粉末涂料其光泽经常是不足的。

本发明的目的是避免现有技术中的上述缺点，并给出一种可用来获得下述粉末涂料的粉末涂料制备方法，所述的粉末涂料中，随角异色效应颜料颗粒是粉末涂料颗粒的一部分。其用意在于避免以上所述的颜料在被涂物表面上聚集或缺乏的现象，而且仍将获得具有杰出的光泽的涂料。

出乎意料地发现，如果使用涂有低分子量聚乙烯或聚丙烯的经表面改性的随角异色效应颜料，就不会发生以上所述的随角异色效应颜料片在研磨过程中被破坏的现象。

涂有聚合物的经表面改性的珠光颜料是已知的，尤其是源自德国专利申请公开DE-A 43 17 019的说明书。该专利申请中所述的颜料包括涂有聚乙烯蜡的珠光颜料。尽管该专利申请在其引言中说明经表面涂覆和改性的颜料既可用来给清漆、粉末涂料、油漆、印刷油墨、塑料等着色，又可用在化妆品制剂中，但却没有指出使经涂覆的颜料经受研磨处理的可能性。反之，本领域的普通技术人员应当了解，“用在粉末涂料中”这一引证从当时的现有技术状况来看，意味着该颜料必须后加入到粉末涂料中，正如以上所述的那样。实际上无法预料到带有聚乙烯蜡或聚丙烯蜡的随角异色效应颜料片的薄涂层会将颜料的机械稳定性改进到如此的程度；尽管经受了研磨处理也不会发生光泽受损的情况。

因此本发明提供了一种制备上述粉末涂料的方法，该方法中，粒合剂和颜料以及合适的话还有填料、添加剂和交联剂，合适的话在预混后，在挤出机中被加工成熔体以得到一种均匀混合物，挤出物在冷却后被研磨成粉末涂料成品，其中至少部分颜料成分包含涂有低分子量聚乙烯或聚丙烯的经表面改性的随角异色效应颜料。