[发明专利]柔性布线板以及柔性布线板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及柔性布线板的技术领域，特别是涉及制造具有适于通过大电流的布线膜的柔性布线板的技术。

背景技术

以前，大多使用具有形成所要形状的图案的布线膜的柔性布线板。

图12的标号110表示现有技术的柔性布线板的一例。

该柔性布线板110具有第1树脂膜117，配置在第1树脂膜117表面的第1、第2布线膜121、122和，在第1、第2布线膜121、122上形成的第2树脂膜125。

第1、第2布线膜121、122的厚度相同，但由于第1布线膜121形成为比第2布线膜122的还宽，所以第1布线膜121的截面积大于第2布线膜122的截面积。

由于截面积大的第1布线膜121的电阻小于第2布线膜122的电阻，所以可以流过更大的电流。

但是，近年随着柔性布线板的高密度化而要求各布线膜的细化，但上述宽的第1布线膜121成为细化的障碍。

发明概述

本发明是为了解决上述现有技术的缺点而提出的，其目的在于提供制造不仅电阻小，而且具有微细图案的布线膜的柔性布线板的技术。

为了解决上述问题，本发明是一种柔性布线板，具有第1树脂膜、底面嵌入到上述第1树脂膜内的第1布线膜、底面贴紧在上述第1树脂膜的表面的第2布线膜。

本发明是一种柔性布线板，上述第1、第2布线膜的表面配置在同一面。

本发明是一种柔性布线板，在上述第1、第2布线膜的表面形成有第2树脂膜。

本发明是一种柔性布线板，在上述第2树脂膜的上述第1布线膜所在的部分至少形成有一个第1开口部。

本发明是一种柔性布线板，在上述第2树脂膜的上述第2布线膜所在的部分至少形成有一个第2开口部。

本发明是一种柔性布线板，在上述第1树脂膜的上述第1布线膜所在的部分至少形成有一个第3开口部。

本发明是一种柔性布线板，在上述第1开口部中的至少一个开口部配置了金属补片。

本发明是一种柔性布线板，在上述第2开口部中的至少一个开口部配置了金属补片。

本发明是一种柔性布线板，在上述第3开口部中的至少一个开口部配置了金属补片。

本发明是一种柔性布线板的制造方法，具有将金属箔在厚度方向腐蚀至中途，在上述金属箔表面形成规定图案的凹部的工序；在上述金属箔的形成上述凹部侧的表面形成第1树脂膜的工序；在上述金属箔背面形成在上述凹部所在的部分具有开口的保护层的工序；腐蚀上述金属箔中的上述开口所在的部分，分离厚度与没有位于上述金属箔的凹部的部分的厚度相等的第1布线膜和，厚度与上述凹部所在的部分的厚度相等的第2布线膜的工序。

本发明是一种柔性布线板的制造方法，在上述第1树脂膜的配置了上述第1、第2布线膜侧的表面形成第2树脂膜。

本发明是一种柔性布线板的制造方法，在上述第1树脂膜的上述第1布线膜所在的部分形成开口部。

本发明是一种柔性布线板的制造方法，在上述第2树脂膜的上述第1布线膜所在的部分和上述第2布线膜所在的部分的某一方或双方形成开口部。

本发明构成为如上所述，本发明的柔性布线板具有由沟槽相互分离的第1、第2布线膜。形成第1布线膜，使其只有嵌入第1树脂膜的部分比第2布线膜厚。由于第1布线膜的截面积大出相当于其膜厚出的部分，所以在第1布线膜的宽度与第2布线膜的宽度相同的情况下，也可以使第1布线膜的电阻小。

制造本发明的柔性布线板的工序中，在金属箔形成了规定图案的凹部之后，如果在形成了该凹部的面上涂敷树脂液，则凹部被该树脂液填充。接着，如果对整体进行干燥、烧成，则可以形成表面平坦的第1树脂膜。

另外，如果在上述金属箔形成图案，在所形成的各布线膜的表面涂敷树脂液，则配置在各布线膜之间的沟槽被树脂液填充，接着，如果进行干燥、烧成，则可以形成表面平坦的第2树脂膜。

将第1、第2布线膜的表面配置在同一面，在第1、第2布线膜上形成了上述第2树脂膜的情况下，由于第1布线膜上的第2树脂膜的厚度和第2布线膜上的第2树脂膜的厚度几乎相等，所以在利用腐蚀在第2树脂膜形成开口部时，通过进行腐蚀，可以在开口部的底面几乎同时露出第1、第2布线膜的表面。

附图说明

图1(a)～(e)是用于说明制造本发明的实施例1的柔性布线板的工序的前半部分的图。

图2(f)～(j)是用于说明制造本发明的实施例1的柔性布线板的工序的中间部分的图。

图3(k)～(m)是用于说明制造本发明的实施例1的柔性布线板的工序的后半部分的图。