[发明专利]高尔夫球杆的杆柄及其制造方法无效
申请号: | 01125889.6 | 申请日: | 2001-08-27 |
公开(公告)号: | CN1350875A | 公开(公告)日: | 2002-05-29 |
发明(设计)人: | 山田惠 | 申请(专利权)人: | 高飞设计股份有限公司 |
主分类号: | A63B53/10 | 分类号: | A63B53/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 张天安,温大鹏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高尔夫球杆 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种以纤维增强塑料层增加金属管的强度的杆柄,特别是能够防止金属管与纤维增强层之间发生层间剥离和纤维增强塑料层受损或开裂并且还能够使制造成本降低的高尔夫球杆的杆柄及其制造方法。
背景技术
高尔夫球杆的杆柄中主要使用的是用金属管制造的金属杆柄、以及用多层卷绕的预浸渍材料经加热彼此融合而成的纤维增强塑料管制造的非金属杆柄等,而前者由于可以是钢管等,故价格低廉。但是,从强度来说,必须使用具有一定壁厚的厚壁管,因而重量较重。与之相比,后者重量要轻,但由于要使用价格昂贵的预浸渍材料,故价格高。
为此,有人提出了只利用金属杆柄和非金属杆柄二者的长处的混合式杆柄。这种杆柄是通过减小金属管的壁厚使重量减轻,随着重量减轻而产生的金属管强度的降低,通过在其外周面以粘接剂粘贴纤维增强塑料层进行增强,使得预浸渍材料的使用量减少(实公昭50-8685号公报,实公平5-34672号公报)。
但是,这种混合式杆柄与非金属杆柄同样,其精加工需要进行研磨、涂装等,故价格上只是材料费降低而已,而且,在质量方面,存在着纤维增强塑料层容易从金属管表面剥离,并且纤维增强塑料层容易在预浸渍材料的纤维的长度方向上开裂等缺点。
本发明的目的是提供一种在以纤维增强了塑料层增加金属管强度的杆柄中克服了上述缺点的高尔夫球杆的杆柄及其制造方法。
发明内容
本发明的高尔夫球杆的杆柄的特征是,在金属管的内部沿着内周面设置纤维增强塑料层,并将其固定在金属管的内周面上。在这里,最好是,纤维增强塑料层的树脂浸渍率为24重量%以上。此外,这种杆柄的制造方法的特征是,在金属管的内部配置卷绕成筒状的预浸渍材料,并在靠气体压力将预浸渍材料压在金属管的内周面上的状态下加热,从而使预浸渍材料的外周面融合在金属管的内周面上。
如上所述,作为本发明的混合式杆柄,由于将纤维增强塑料层沿金属管的内周面设置,并粘贴在其内周面上而成,因此,金属管外露,外观与金属杆柄相同。因此,作为金属管,若使用以往的金属杆柄所使用的壁较薄的金属管,精加工时不必进行研磨和涂装等,故制造成本可相应地降低。此外,纤维增强塑料层被金属管所覆盖,其变形受到金属管的限制,因此,不易从金属管的内周面上剥离,不易在增强纤维的长度方向上开裂。特别是,若纤维增强塑料层的树脂浸渍率为24重量%以上,可使得与金属管之间的密合性良好。再有,制造时若采用将卷成筒状的预浸渍材料配置在金属管内部,在靠气体压力将预浸渍材料压在金属管的内周面上的状态下进行加热而使预浸渍材料的外周面融合在金属管内周面上这样一种方法,则将预浸渍材料推压在金属管内周面上是靠气体压力进行的,因此,预浸渍材料能够被推压在整个金属管内周面上。此外,预浸渍材料是通过在该状态下进行加热而融合在金属管内周面上的,因此,所形成的纤维增强塑料层密合在整个金属管内周面上。
附图说明
图1示出本发明的高尔夫球杆杆柄的一个例子,(A)是杆柄的立体图,(B)是(A)所示杆柄的纵向剖视图。
图2示出在本发明的高尔夫球杆杆柄的制造中所使用的芯棒,(A)是芯棒的立体图,(B)是(A)所示芯棒的沿中心线剖开的纵向剖视图。
图3是在图2所示芯棒上套上套管时的立体图。
图4是在套有套管的芯棒上卷绕预浸渍材料时的立体图。
图5是将预浸渍材料卷绕完了的芯棒插在金属管中时的立体图。
图6示出对预浸渍材料卷绕完了的芯棒进行加热的方法,省略了中间部分。
图7示出以实施例制造的高尔夫球杆杆柄,(A)是杆柄的立体图,(B)是(A)所示杆柄的纵向剖视图。
发明的实施形式
图1示出本发明的高尔夫球杆杆柄,在金属管1的内部,沿着内周面设置并粘贴有纤维增强塑料层2。
在这里,作为金属管1,可以是从根部向端部呈锥形变细的钢管,但最好是,像金属杆柄那样在外周面上电镀镍或铬之类的金属,以提高耐腐蚀性和美观性。纤维增强塑料层2在管的内周面上的粘贴可以通过粘接剂层实现,但若以树脂成分使之融合在内周面上,可增加其粘接力。对于管的内周面,为了提高与纤维增强塑料层2之间的粘接性,最好是预先将表面粗糙化,或者实施诸如磷酸盐处理或铬酸盐处理等化学处理。
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