[发明专利]掺用硅砂的防滑模压鞋底及其生产方法有效
| 申请号： | 01127282.1 | 申请日： | 2001-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN1358467A | 公开（公告）日： | 2002-07-17 |
| 发明（设计）人： | 朱建琪 | 申请（专利权）人： | 南通市第二橡胶厂 |
| 主分类号： | A43B13/04 | 分类号： | A43B13/04;A43D31/04 |
| 代理公司： | 南通市科伟专利事务所 | 代理人： | 杨志京 |
| 地址： | 226001*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 掺用硅砂 防滑 模压 鞋底 及其 生产 方法 | ||
1、一种掺用硅砂的防滑模压鞋底，其特征在于：鞋底的底面是由防滑料块和普通橡胶料模压构成，防滑料块近表面均匀嵌入有硅砂，嵌有硅砂的防滑料块位于鞋底的前掌及后跟部位。
2、根据权利要求1所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底，其特征在于：防滑料块上压有尖角状突起。
3、根据权利要求1或2所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底，其特征在于：防滑料块近表面中嵌入的硅砂，其粒度为30-50目。
4、根据权利要求1或2的掺用硅砂的防滑模压鞋底，其特征在于：防滑料块的成型厚度为2.5-3.5m/m。
5、一种生产权利要求1所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的方法，其特征在于：先将防滑料块的基料出型成胶片，再在基料胶片近表面上压嵌入硅砂，并同时成型，接着再加入普通橡胶料并加硫，最后模压成鞋底。
6、根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法，其特征在于：防滑料块的基料出型成约3.5m/m的胶片。
7、根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法，其特征在于：在基料胶片近表面上压嵌入硅砂，是通过压延机进行并同时成型成约3.0m/m的待用料。
8、根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法，其特征在于：在基料胶片近表面上压嵌入硅砂并成型后，再用中框压出外形。
9、根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法，其特征在于：加硫的条件为：热压8秒，放气5秒，加硫240秒，压力15kg/cm2，温度165℃。
10、根据权利要求5所述的掺用硅砂的防滑模压鞋底的生产方法，其特征在于：防滑料块的重量比配方为：1号颗粒胶：7.020；1502丁苯：5.805；730B硬脂胶：3.240；顺丁-150：10.935；S：0.540；促进剂：0.995；硬脂酸：0.324；透明锌氧粉：1.380；透明；白炭粉：18.000；二甘醇：1.296；40/60石蜡：0.270；防老剂：0.270。
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