[发明专利]闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法及装置

说明书

本发明涉及用塑性状态的物质生产尼龙拉链制品，特别涉及其上、下止成型的方法及装置。

尼龙拉链是现今人们生活经常使用的物品，其关键部件之一的上止和下止，看似简单，其生产工艺一直未尽人意。曾经用过金属线压制，但外观较差，而且对使用者存在不安全因素和环保问题；继而改用超声波技术，压制尼龙上、下止成型，但仍未克服外观较差、强度不足等缺点。近年来兴起一种直接使用塑性物质注塑成型制造尼龙拉链上、下止，自然具有美观、实用、安全、原材料成本低、无副作用等优点。但该工艺生产效率低、废品率高、特别是上、下止必须分成两次注塑，定位麻烦，使用两台注塑机，机时与人工都特别浪费。

本发明为克服上述现有技术的不足之处而提出一种新的成型方法，抛弃落后的旁开门式机型，而在立式注塑机上对顶针板的使用加以改进，加上模具顶针的配合使用，形成上、下止成型新方法和装置，不但人均效率提高十倍以上，而且成品率达到98％以上，经济效益非常可观。

本发明的目的可以通过采用以下技术方案来达到：

设计、采用一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法，在立式注塑机上安装模具和下止位顶针，具有如下工作步骤：

A.拉链定位；    B.合模；     C.射胶；

D.冷却；         E.开模；    F.顶出；

尤其是将所述下止位顶针的初始位置设置成略高于下模板的上表面。

设计、制造一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置，包括立式注塑机和模具，按照循环程序P运行，尤其是所述注塑机设置有下止位顶针，其上端部于注塑循环的初始阶段略高于所述模具下模板的上表面。

将所述一次成型方法和装置，用于闭口型尼龙拉链上、下止的生产制造过程。

本发明附图的简要说明如下：

图1是本发明闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置结构图；

图2是下模板工作状态俯视图；

图3是所述一次成型装置使用的循环工作程序P流程图。

以下结合附图详述本发明的最佳实施例：

一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型方法，在立式注塑机上安装模具1和下止位顶针21，具有如下工作步骤：

A.拉链定位；    B.合模；

C.射胶；        D.冷却；

E.开模；        F.顶出；

尤其是将所述下止位顶针21的初始位置设置成略高于下模板16的上表面。

所述步骤A又具有以下分步骤：

a1.将待加工拉链7的并拢段置于模具1的条形凹槽11中；

a2.使拉链7并拢的端部71紧靠下止位顶针21，并使分开段的两端部72置于模具1的上止型腔位13。

以上两分步骤目前由人工完成。

所述分步骤a2又有以下细分步骤：

a21.启动定位开关，使盖板27下压至所述凹槽11的上平面；

a22.手动拉动拉链7的分开段使并拢段的端部71紧靠下止位顶针21；

a23.使分开段的端部72置于模具1的上止型腔位13。

此时，拉链定位过程完成。

使所述下止位顶针21经顶针板22与注塑机的顶板23固接；

所述合模步骤B又包括以下分步骤：

b1.启动循环工作程序P，使模具1的上模板下行；

b2.顶出油缸25卸压，该油缸控制的部件处于被动运行状态；

b3.下止顶针21处于自由状态，随上模板而下行；

b4.顶出油缸25减压，拖动控制部件，使下止位顶针21随注塑机顶板23下行；

b5.下止位顶针21端部位于下止型腔12底部附近时，工作程序P使该顶针保持目前位置，并进行锁模。

之后，经射胶、冷却后开模，下止位顶针21与上止位顶针一道顶出成型的上、下止，完成一次工作循环。这时下止位顶针21驻留在预设的初始位置，即，下止位顶针的上端部略高于下模板的上表面1-5mm，以备下一次工作循环开始时，作为待加工拉链并拢段端部71的定位标志。

一种闭口型尼龙拉链上、下止一次成型装置，包括立式注塑机2和模具1，按照循环程序P运行，尤其是所述注塑机2设置有下止位顶针21，其上端部于注塑循环的初始阶段略高于所述模具1下模板16的上表面。

所述下止位顶针21位于模具1下止型腔12外边缘附近，以便确立并拢段端部71的位置，使成型后的下止包住该端部71。

所述下止位顶针21经顶针板22与注塑机顶板23固接；在合模开始后，按照循环工作程序P，所述下止位顶针21随上模板下行而退行；