[发明专利]一种混凝土植筋无机钢筋锚固胶及其制作工艺无效
申请号: | 01128333.5 | 申请日: | 2001-08-10 |
公开(公告)号: | CN1332215A | 公开(公告)日: | 2002-01-23 |
发明(设计)人: | 吴定燕;曾力 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
主分类号: | C09J1/00 | 分类号: | C09J1/00 |
代理公司: | 武汉天力专利事务所 | 代理人: | 冯卫平,程祥 |
地址: | 430072*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 无机 钢筋 锚固 及其 制作 工艺 | ||
(一)技术领域
本发明属于土木建筑材料技术领域,特别涉及一种混凝土植筋无机钢筋锚固胶及其制作工艺。
(二)技术背景
在混凝土工程中,经常遇到浇筑新混凝土以前在老混凝土上钻孔植入钢筋以加强新老混凝土的结合问题。常用的钢筋锚固材料分有机和无机两大类。有机锚固材料通常采用环氧基结构胶,握裹强度虽高,但施工处理难度大,耐水性差,在潮湿环境下粘结强度低,在水下浸泡耐久性大大降低,耐温性差,在紫外线照射的环境下老化和耐久性问题比较突出,且与混凝土的线膨胀系数相差太大,易变形剥离,价格高,一般有毒性。无机锚固材料通常采用水泥砂浆,虽价格便宜,但握裹强度不够高。
(三)发明内容
本发明的目的就是针对上述情况而研究的一种混凝土植筋无机钢筋锚固胶及其制作工艺。它不仅可使钢筋握裹强度大为提高。而且克服了有机材料的缺陷,耐久性好,施工方便,价格低,无毒。
本发明以下列重量百分比的组份混合制成:
活性粉状材料: 2.0~8.5%
水泥: 20~40%
表面活性剂: 1.0~8.8%
石英砂: 40~65%
水: 7.5~12.5%
活性粉状材料包括矿渣、火山灰、沸石粉、硅藻土、粉煤灰、硅粉及其它活性材料的一种或多种复合。
水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5MPa。
表面活性剂为木质素、萘系、树脂系、糖蜜系等系列减水剂,氯盐类、硫酸盐类、有机胺类等早强剂、UEA、MgO等膨胀剂的一种或多种复合。
本发明的混凝土植筋无机钢筋锚固胶制作工艺为:先将上述组份比例的活性粉状材料、表面活性剂和总水量25~50%的水充分搅拌,再加入上述比例的水泥、石英砂和总水量75~50%的水充分搅拌,即得到无机钢筋锚固胶。
由于本发明的活性粉状材料系采用符合GB203规定的粒化高炉矿渣,符合GB1596规定的粉煤灰,符合水规总院水电总公司制定的《(水工混凝土硅粉品质标准暂行规定水规科(1991)10号》规定的硅粉以及天然沸石粉,这些活性材料在一定的条件下,均具有较高的活性,可产生较高的力学强度。
由于本发明中的水泥可直接应用市售高强度等级水泥产品,且水泥中的钙可使活性粉状材料充分发挥强度。
由于本发明中的表面活性剂可直接应用市售的化工产品;并且表面活性剂可以通过其在活性粉状材料颗粒表面的吸附,防止活性粉状材料颗粒间的凝聚和结团,使活性粉状材料颗粒充分分散,使活性能够充分发挥。
因此,根据本发明制作工艺制成的混凝土植筋无机钢筋锚固胶,可用于混凝土植筋,使钢筋的握裹力比采用水泥砂浆时大大提高。且具有与混凝土变形一致、耐久性好、施工方便、价格低、无毒的特点。而且本发明的部分主体原料为工业废渣,对于环境保护具有重要意义。可广泛用于水利水电工程、道路工程、房屋桥梁等工程中的钢筋锚固。
(四)具体实施方式
表1至表2为本发明的一组(3个)实施例。表1为活性粉状材料的化学成分;表2为利用表1所列原料的不同配合比所制成的混凝土植筋无机钢筋锚固胶。
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