[发明专利]一种抗水化MgO-CaO系耐火材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 01128336.X 申请日: 2001-08-13
公开(公告)号: CN1332132A 公开(公告)日: 2002-01-23
发明(设计)人: 梁永和;柳伟;吴芸芸 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/04;C04B41/85
代理公司: 湖北省专利事务所 代理人: 胡建平
地址: 430081 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 水化 mgo cao 耐火材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1、一种抗水化MgO-CaO系耐火材料,以颗粒状MgO-CaO系耐火材料为原料,其特征在于在MgO-CaO系耐火材料表面包覆一层致密的CaCO3抗水化膜层。

2、按权利要求1所述的抗水化MgO-CaO系耐火材料,其特征在于所述的MgO-CaO系耐火材料为为含10-59%CaO的烧结镁钙砂,其组分含量按重量计为:

MgO       40-89%     CaO     10-59%    Fe2O3   <0.6%

Al2O3   <0.4%     SiO2   <0.1%。

3、按权利要求1所述的抗水化MgO-CaO系耐火材料,其特征在于所述的CaCO3复合膜层的厚度以2-20um。

4、按权利要求1所述的抗水化MgO-CaO系耐火材料,其特征在于所述的烧结镁钙砂的粒度为1-12mm。

5、一种抗水化MgO-CaO系耐火材料的制备方法,其特征在于以颗粒状的MgO-CaO系耐火材料为原料,置于300-800℃的温度中进行处理,充入CO2和水蒸汽的混合气体,水蒸汽的温度为40-90℃,处理0.5-3小时。

6、按权利要求5所述的一种抗水化MgO-CaO系耐火材料的制备方法,其特征在于水蒸汽在混合气体中的比例为4-50%。

7、按权利要求5或6所述的一种抗水化MgO-CaO系耐火材料的制备方法,其特征在于处理所需温度在600-700℃为佳。

8、按权利要求5或6所述的一种抗水化MgO-CaO系耐火材料的制备方法,其特征在于混合气体中水蒸汽温度为70-80℃。

9、按权利要求5或6所述的一种抗水化MgO-CaO系耐火材料的制备方法,其特征在于处理时间为1小时左右。

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