[发明专利]在烟草加工工业中用于输送纤维丝束的装置

说明书

本发明涉及一种在烟草加工工业中用于输送纤维丝束的装置，该装置具有引导纤维丝束的通道。此处使用的术语“烟草加工工业中的纤维丝束”特指一束或长条状的纤维，优选地包括烟丝。

上述装置在本领域中是已知的。例如，在本申请人的德国专利申请DE 197 33 443 A1中便披露了一种该类型的装置。在香烟纤维丝束机中，该装置用来在纤维丝束形成区中聚集烟草，该烟草以成批的形式被送入形成通道底部的纤维丝束输送器中，该装置也用来将烟草从纤维丝束形成区中送出，并可通过一个额外的去除装置。在现代化的机器中，所使用的纤维丝束输送器一般是低速运转的吸取带，其通过从后侧减压的方式工作，所以这种输送器也被称为吸取纤维丝束输送器。吸取输送器的输送距离和现代纤维丝束制作机中的高速度对该装置的这部分提出了更高的要求，该部分间接或直接地影响纤维丝束输送器的操作。

本发明的目的在于改进现有技术中的上述已知装置。

该目的可以通过如权利要求1所述的装置来实现。

令人惊奇的是，已经发现在陶瓷和烟草之间具有相对较低的摩擦系数。另外，陶瓷非常耐磨损，这在纤维丝束输送的高速度方面是有利的。

迄今为止，在现有技术中对于同时将以下两个方面—低摩擦和高耐磨性—结合在一起是不可能的。因为迄今为止，通道的侧壁部分包括用碳化钨/钴涂覆的钢，它被公认为具有低摩擦系数但是不具有足够的耐磨性。作为它的一个替代方案，也可以使用硬金属或金属碳化物，它被认为具有耐磨性，也具有高摩擦系数，但是它在香烟的重量标准偏差方面和香烟的尖端部分的质量方面具有不利的影响。在本发明中使用的用于通道表面的陶瓷结合了现有技术中的所有优点，并避免了

现有技术的缺点。

从在本说明书开始部分所提到的本申请人的专利申请中只能知道，对于引导吸取带的表面可以由陶瓷制成。但从现有技术中不能得知可将陶瓷的优异性能用于通道的表面上。

在本发明的一优选实施方案中，通道的朝向烟草的静止表面包括有陶瓷板或面板表面，该陶瓷板或面板至少部分地覆盖着该通道。优选地，陶瓷板或面板相互面对的端部被以紧固锁定关系连接在一起，例如它们彼此重叠或通过内咬合齿结构联结在一起。另一方面，更优选地，陶瓷板或面板通过粘合剂被固定在通道的侧壁部分上。优选地，粘合剂“Delo Automix 1895”可以用于此目的。或者，陶瓷或带有陶瓷的物质可以被真空沉积在通道的侧壁上。特别是，当使用陶瓷板或面板时，它可以被有利地提供，因此迄今为止使用的板或面板可以简单地替换为本发明的陶瓷板或面板，从而已知的吸取纤维丝束输送器的基本结构仍然可以继续使用。

在一个更优选的特征中，通道的静止表面具有类似橘皮的性质。在这种情况下，可以有利地进一步降低在该表面和通道内的烟草之间的摩擦。

本发明的一个改进是优选地具有突出到通道中的梯形凸起，其在远离烟草的一侧上支撑着输送带。

更优选的是，将输送带的引导部件中的朝向输送带侧边缘的表面设定为远离该带的侧边缘。这样可避免侧边缘与引导部件之间的接触。

下面通过优选实施例以举例的方式对本发明进行更详细的描述。

图1是通过香烟纤维丝束机的吸取纤维丝束通道的剖面示意图。

图2是图1的一部分的放大视图

图3是吸取纤维丝束通道的另一实施例的仰视示意图。

图1是通过装置2的吸取纤维丝束通道1的剖面示意图，其中装置2用于输送一束或条状烟草(未示出)。在图1中只显示了装置2的一部分。装置2本身是香烟纤维丝束机(未示出)的一部分。吸取纤维丝束通道1用于以成批的形式提供烟草，并将烟草纤维丝束输出。

装置2包括一外壳4。在外壳4中设有夹持器6。夹持器6有两个侧壁部分8和10，它们通过螺丝(未示出)彼此拧紧，并拧紧在外壳4上。侧壁部分8和10具有引导槽12和14，其中装配有段状独立部件16和18，用于引导吸取输送带20，该输送带20可在该附图平面的垂直方向上被驱动。独立部件16和18具有朝向吸取输送带20并与其平行延伸的表面22和24，其在输送带20远离吸取纤维丝束通道1的一侧上支撑着吸取输送带20。辊子28设置在侧壁部分8和10之间，它在耳轴26上被旋转支撑，并垂直于附图平面顺次沿着吸取纤维丝束通道1设置，其外表面25也支撑着吸取输送带20。

独立部件16和18还具有引导表面34和36，它们被设定为远离吸取输送带20的侧边缘30和32，并垂直于吸取输送带20延伸。在图2中以放大的尺寸显示了吸取输送带20周围的区域，以使得其位置更清楚。