[发明专利]金属软质发泡材料及其制造方法和应用无效

专利信息
申请号: 01129437.X 申请日: 2001-06-19
公开(公告)号: CN1392170A 公开(公告)日: 2003-01-22
发明(设计)人: 赵根普 申请(专利权)人: 赵根普;江雪平
主分类号: C08G18/00 分类号: C08G18/00;C08K3/08
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 黄健
地址: 100088 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 金属 发泡 材料 及其 制造 方法 应用
【权利要求书】:

1、金属聚氨酯软质发泡材料,其中含有热导率大于30w/m.k的导热金属,且该发泡材料的热导率大于0.2w/m.k。

2、权利要求1所述的金属聚氨酯软质发泡材料,其中,金属在发泡材料中的含量为其中的树脂原料重量的10-80%。

3、权利要求1所述的金属聚氨酯软质发泡材料,其中还含有天然纤维。

4、权利要求1所述的金属聚氨酯软质发泡材料的制造方法,其包括在软质发泡材料的化学原料中加入金属粉,进行缩聚和发泡反应形成发泡体的过程和发泡体的熟化过程,其中,所述金属粉为细度在-200目--400目、热导率大于30w/m.k的导热金属粉,且该金属粉的加入量为原料中的树脂原料重量的10-80%。

5、权利要求4所述的制造方法,其中,所述化学原料包括:羟值官能度2-3、分子量在3000-6000的聚醚多元醇树脂100重量份、异氰酸酯35-65重量份、复合胺催化剂0.5-1.2重量份、有机锡催化剂0.25-1.35重量份、水2-4重量份、泡沫稳定剂0.75-2.5重量份、物理发泡剂2-6重量份。

6、权利要求4或5所述的制造方法,其中,缩聚和发泡反应过程为将金属粉先与聚醚多元醇树脂原料混合后,再与其他原料组分在混合器中进行缩聚和发泡反应。

7、权利要求4或5所述的制造方法,其中,缩聚和发泡反应过程为将金属粉与全部化工原料在混合器中进行缩聚和发泡反应。

8、权利要求1所述的金属聚氨酯软质发泡材料的制造方法,以聚氨酯软质泡沫粉碎体为原料,喷涂胶粘剂后与该聚氨酯软质泡沫体使用量的10-80wt%的、细度在-200目--400目、热导率大于30w/m.k的导热金属粉共同压制成型。

9、权利要求8所述的制造方法,其中,该聚氨酯泡沫体中添加有天然纤维,该天然纤维的加入量与聚氨酯泡沫体的重量比为0.3-1∶1。

10、使用权利要求1所述的金属聚氨酯软质发泡材料制成的生活用品及工业领域用材料。

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