[发明专利]弹性伸缩性复合片料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹性伸缩性复合片料及其制造方法。

背景技术

在日本特表平8-504693号公报中，公开了多层弹性板及其制造方法。该弹性板由橡胶弹性层和与之接合的非弹性纤维层形成。非弹性纤维层在接合部与接 合部之间形成褶。非弹性纤维层由纺粘工艺或熔吹工艺的任何一种方法所得到的纤维形成。

在上述公知技术中，虽然利用熔吹工艺可以得到小于0.1dtex的细纤维，但是，要想把纤维的断面控制成一定形状是很困难的。因此，该工艺对于把如纤维的断面形状作成扁平来提高纤维表面光泽度的目的来说，是不合适的。另外，在该工艺中，由于喷出纤维的喷嘴的直径不能太大，所以，要提高每一个喷嘴的喷出量、增多单位时间的纤维生产量是非常困难的。该熔吹工艺的难点虽然可以通过纺粘工艺的使用得以消除，但是，在纺粘工艺中，要想高效率地得到1dtex以下的细纤维，也是很困难的。此外，要想由此得到纤度小的纤维方面所特有的柔软的肌肤触感的纤维层非常困难。

发明目的

因此，本发明的目的是，解决由可弹性伸缩层和可非弹性伸长的纤维层组成的复合片料方面的在上述公知技术出现的制造上的难点。

技术方案

本发明的为了解决上述问题的第一手段是，提供一种弹性伸缩性复合片料，第二手段是提供一种制造该复合片料的方法。

在上述第一手段中，作为本发明的对象的复合片料，通过下述方式形成：将具有相互垂直的x方向和y方向，并且至少在上述y方向上可弹性伸缩的第一纤维网和由许多热塑性合成纤维组成的、在上述y方向上可非弹性伸长的第二纤维网，在上述y方向间断地接合，上述纤维在与上述第一纤维网接合的相互邻接的部位与部位之间的上述纤维的长度大于上述部位与部位之间的直线距离，该复合片料可在上述y方向弹性伸缩。

这种复合片料，作为本发明的特征是，上述纤维，在垂直于其长度方向的方向上的断面具有宽度w和与该宽度w垂直的高度h，上述高度h与上述宽度w之比h/w在0.5以下。

上述第二手段是，作为本发明对象的复合片料的制造方法，该复合片料通过下述方式形成：将具有相互垂直的x方向和y方向，并且至少在上述y方向上可弹性伸缩的第一纤维网和由许多热塑性合成纤维组成并可在上述y方向非弹性伸长的第二纤维网，在上述y方向间断地接合，上述纤维在与上述第一纤维网接合的相互邻接的部位与部位之间的上述纤维的长度大于上述部位与部位之间的直线距离，该复合片料可在上述y方向弹性伸缩。

上述制造方法为本发明的特征是，该复合片料通过下述工序制造：

a.朝上述y方向连续供给上述第一纤维网的工序；

b.通过熔融纺丝法得到将由至少两种热可塑性合成树脂组成的、可分别分割为各上述树脂的多种复合纤维，把作为该复合纤维的集合体的纤维网向上述y方向连续供给的工序；

c.使上述第一纤维网与上述复合纤维的纤维网重合在一起，把这两种纤维网在上述y方向上间断地形成的接合部位处一体化而形成复合纤维网的工序；

d.使上述复合纤维网在上述y方向伸长，从上述复合纤维网得到上述第二纤维网的工序；

e.让上述伸长的复合纤维网收缩，得到上述复合片料的工序。

作为本发明的一个比较合适的实施形式，上述方法还包括下述工序。即是说，将处于伸长状态或收缩状态的任何一种状态下的复合纤维网朝上述y方向连续供给、从多个喷嘴对该复合纤维喷射高压柱状水流、使该复合纤维分割的工序。

有益技术效果

本发明的弹性伸缩性复合片料，由于形成该复合片料的可非弹性伸长的纤维层的纤维纤度比较小，而且，纤维的断面形状是高度h与宽度w之比h/w为0.5以下的扁平形，因此，复合片料很容易朝其厚度方向变形，显得更加柔软。这样的纤维层的纤维，含有分割的复合纤维，所以，很容易使纤度变小，也很容易把纤维的断面调整成所需要的形状。本发明的制造方法，由于使用了纤度大，可以由大直径喷嘴喷射的复合纤维，因而，与通过熔吹工艺得到复合片料的构成纤维的情况相比较，能提高一个喷嘴的单位时间的纤维生产量。

附图的简单说明

图1是复合片料的透视图。

图2是复合片料的局部示意图。

图3是由其(I)、(II)表示纤维粗径部与细径部的断面的示意图。

图4是实施形式一个例子的纤维断面图。

图5是复合片料的制造工艺图。

发明实施的形式

下文，参照附图说明本发明的弹性伸缩性复合片料及其制造方法的详细情况。