[发明专利]低钛高碳铬铁生产工艺有效
| 申请号： | 01131538.5 | 申请日： | 2001-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN1360068A | 公开（公告）日： | 2002-07-24 |
| 发明（设计）人： | 陈烨;彭建生;蒋志扬;肖春奇;崔先云;王兴安;谭立宇 | 申请（专利权）人： | 湖南铁合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B34/32 | 分类号： | C22B34/32 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 411*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低钛高碳铬铁 生产工艺 | ||
技术领域。
本发明涉及一种低钛碳铬的冶炼生产工艺。
背景技术。
目前，低钛碳铬主要用作特殊钢种的炼钢添加剂，如轴承钢等。在本产品发明前，由于缺乏优质低钛添加剂，我国轴承的强度和耐磨性等方面存在着明显的缺陷。
发明内容。
本发明的目的在于提供一种低钛高碳铬铁的生产工艺。
本发明的目的是通过如下途径实现的：一种低钛高碳铬铁的生产工艺：
取铬矿：Cr2O3≥40％，Cr/Fe≥1.8，(MgO+CaO)Al2O3＝1-1.6，Ti≤0.10％，粒度40mm；
焦炭：固定炭≥82％，灰分≤15％，P≤0.025％，Ti≤0.15％，粒度6-18mm；
硅石：SiO2≥97％，Al2O3≤1.5％，水洗无杂质，粒度20-40mm；
将上述原料混合置炉中冶炼，炉内温度在1600-1800之间，在冶炼过程中控制炉渣三元渣型MgO32-38％，SiO228-32％，Al2O322-27％，在冶炼过程中及时补充炉料，尤其是在出铁口区域定期附加焦碳及镁质材料。
本发明含Ti≤0.03％，满足了对此类特性品种的要求，通过试用，用本发明作添加剂生产的特殊钢的耐磨性和强度均得到了满足，市场前景看好，将使我国特殊钢钢材的质量取得大的突破。
具体实施方式。
如图1所示；一种低钛高碳铬铁生产工艺：
铬矿：Cr2O3≥40％，Cr/Fe≥1.8，(MgO+CaO)Al2O3＝1-1.6，Ti≤0.10％，粒度40mm；
焦炭：固定炭≥82％，灰分≤15％，P≤0.025％，Ti≤0.15％，粒度6-18mm；
硅石：SiO2≥97％，Al2O3≤1.5％，水洗无杂质，粒度20-40mm；
将上述原料混合置炉中冶炼，炉内温度在1600-1800之间，在冶炼过程中控制炉渣三元渣型MgO32-38％，SiO228-32％，Al2O322-27％，在冶炼过程中及时补充炉料，尤其是在出铁口区域定期附加焦碳及镁质材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南铁合金集团有限公司，未经湖南铁合金集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/01131538.5/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
