[发明专利]全密封单级破碎单级缩分联合制样机

说明书

技术领域本发明涉及一种制样机，特别涉及到一种适应于块状、颗粒状、粉末状物料及上述三种状态的混合物料样品的全密封单级破碎单级缩分联合制样机的改进。

背景技术目前有多种形式的联合制样机，都能在一定程度上达到联合机械制备分析样品的目的。但仍存在制样过程中含水分较高的样品粘附及相互污染(混样)，使样品不具代表性，系统水分损失超标，制样精密度不稳定等问题。

发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使制备的分析样品能代表原采集的样品，符合国家相关标准的要求，不混样、不粘附、制样精密度高，特别适应于含水分较高的物料的全密封单级破碎单级缩分联合制样机。

本发明的技术方案是：它包括装有除铁器的皮带给料输送机、锤式破碎机、机械震动式料斗、回转筒可调缝隙式缩分器和密封机体，皮带给料输送机安装在密封机体上部，锤式破碎机、机械震动式料斗、回转筒可调缝隙式缩分器组装在密封机体内，由一台电机驱动，其特征在于所述的锤式破碎机的进料管和进口机壳的迎击面侧装有清除粘附物装置。

所述的清除粘附物装置由齿轮传动机构、偏心头、连杆及插板构成，插板底端成齿形刀片状，偏心头安装在齿轮传动机构的轴端，与连杆连接，底端成齿形刀片状的插板安装在锤式破碎机的内腔壁，通过螺栓螺母与连杆连接。

作为本发明的进一步改进，所述的锤式破碎机的主轴组合式法兰盘上装有活动异形锤头，活动异形锤头通过销轴与主轴组合式法兰盘活动连接。所述的活动异形锤头包括右端部活动异形锤头、左端部活动异形锤头、右端中间活动异形锤头、左端中间活动异形锤头和内活动异形锤头；右端部活动异形锤头的锤击部位一端有凸台且凸台处开有楔形斜面，左端部活动异形锤头与其结构左右对称，右端中间活动异形锤头的锤击部位两端有凸台且一端凸台处开有楔形斜面，左端中间活动异形锤头与其结构左右对称，内活动异形锤头锤击部位两端有凸台，五种活动异形锤头上端的锤击面倾角α为15°～25°。

所述的右端部活动异形锤头安装于主轴组合式法兰盘右端层锤头槽内，右端中间活动异形锤头安装于主轴组合式法兰盘右端中间层锤头槽内，内活动异形锤头装于主轴组合式法兰盘内层锤头槽内，左端中间活动异形锤头、左端部活动异形锤头分别安装在主轴组合式法兰盘左端中间层锤头槽、左端层锤头槽内，每层安装若干个锤头，沿径向均匀分布，层与层之间锤头交错分布，各间隔层锤头沿轴向用销轴串连安装在主轴组合式法兰盘上，各形成一组锤头，锤头有若干组。

所述的锤式破碎机的下部料斗上方设有特形孔筛板，特形孔筛板上开有交错排列的若干腰圆形孔。

所述的皮带给料输送机上装有匀料装置。

所述的锤式破碎机的进料口和下部料斗两侧装有空气自循环管；所述的锤式破碎机的机壳前侧开有一活动门。

本发明的优点在于：在锤式破碎机的进料管和进口机壳的迎击面侧装有清除粘附物装置，可清除迎击面上的粘附物；锤头采用活动异形锤头，能使物料不粘附在机体内腔壁上，同时又可将物料向中部驱赶，锤头上端的锤击面采用15°～25°倾角，改变了物料抛射角，也可减少进料管和进料口迎击面上的物料粘附；活动异形锤头与主轴组合式法兰盘为销轴活动连接，在锤式破碎机启停的低速过程中，因自重有敲打作用，会将粘附在活动异形锤头上的物料震掉下来，以清除粘附；锤式破碎机的下部料斗上方安装开有交错排列的若干腰圆形孔的特形孔筛板，保证破碎粒度变化较小；在锤式破碎机的进料口和下部料斗两侧装有空气自循环管，可减少物料破碎过程中的水分损失；在锤式破碎机机壳前侧开一活动门，便于清除机腔内故障和更换锤头；皮带给料输送机上装有匀料装置，使给料连续、均匀。本发明具有原理合理、结构新颖紧凑、操作自动化、安全可靠、制样过程不粘堵、不粘附、系统水分损失率小、制样精密度高而稳定等特点。

附图说明

图1是本发明的结构原理图。

图2是清除粘附物装置的结构原理图。

图3是图2的A向局部视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是图4的B-B剖视图。

图6是右端部活动异形锤头的主视图。

图7是右端部活动异形锤头的左视图。

图8是右端部活动异形锤头的俯视图。

图9是右端中间活动异形锤头的主视图。

图10是右端中间活动异形锤头的左视图。

图11是右端中间活动异形锤头的俯视图。

图12是内活动异形锤头的主视图。

图13是内活动异形锤头的左视图。

图14是内活动异形锤头的俯视图。