[发明专利]定期缓释型颗粒有机肥及其生产方法

权利要求书

1、一种定期缓释型颗粒有机肥，其特征在于，它的基肥源于粪肥，基肥的干的重量百分比为：(1)氮(N)：4-8％；(2)磷酸(P₂O₅)：1-8％；(3)氧化钾(K₂O)：2-7％，有机肥质的含量大于65％，颗粒有机肥的外部包覆有厚度为0.0001-0.15毫米的植物包衣，该植物外衣采用茎块类或肉茎类带有粘性的植物制成，如仙人掌、芦荟等。

2、如权利要求1所述的定期缓释型颗粒有机肥，其特征在于，据不同生长周期分成几个小颗粒，各自添加所需的营养成分，并依据不同周期的释放时间包覆有不同厚度的植物包衣，各个周期的小颗粒有机肥捆绑在一起形成一个大颗粒有机肥。

3、如权利要求2所述的定期缓释型颗粒有机肥，其特征在于，所述的营养成分为，有机氮、有机磷、有机钾、生物根瘤菌种或促壮素，该促壮素如生长激素、矮壮素等。

4、一种生产定期缓释型颗粒有机肥的方法，包括如下生产步骤：

一、在化粪臭氧池中对粪便进行灭菌、除臭和脱色处理

化粪臭氧池内主要连接有温控发酵装置、臭氧发生器、自动取样分析仪和掘进式排污阀；

利用温控发酵装置进行发酵并控制发酵时间8至20小时，在温度20℃至30℃时喷洒噬菌体细菌，对化粪池内的粪便进行针对性的灭菌处理，时间为4至8小时；

用臭氧发生器进行杀菌、除臭和脱色处理，自动臭氧发生器的反应温度为0-37℃，PH为6-10，工作时间为10分钟；

用自动取样分析仪取样分析，六自由度机械探头进行表面、中深度采集样本，送至自动细菌检测分析仪，自动PH值测定仪、自动色度检测仪和电子鼻测味仪，一机械手可自动自洁探头以达到采样数据的准确度。自动细菌检测分析仪，在接到探头送来的样本后即进行自动检测、分析，将数据传回中心实验室；

然后由掘进式送料管通过排污阀将料送至打浆处；

二、打浆

利用管道式高速叶轮打浆机将上级输送的料在送料管道内进行连续式分节式打浆，然后用掘进式管道送至进料阀送料至脱水池；

三、脱水、冷冻干燥

用离心机进行脱水，自动轨道式上旋离心机进行脱水处理，转速为2500-3000r/m，脱水处理后再通过冷冻干燥室进行冷冻干燥处理，温度为-8℃至+5℃，然后用输送带送料至杂质分离池；

四、杂质分离

在杂质分离池内用筛网将脱水浓缩后的干料进行筛网振动式分滤，依据不同的所需颗粒大小选择筛网的孔径，筛除杂质，将不同直径的干料分别用输送带送料至紫外消毒仓；

五、紫外消毒

在紫外消毒仓内利用紫外光对原料中的有害物再进一步消毒，消毒时间为10-30分钟，用输送带将经加温除湿后的料送至合成造粒机；

六、菌种的培养和生产

在菌种培养室和菌种生产车间内利用已有的技术分别进行菌种的培育和生产，生产的噬菌体用于化粪池灭菌用；

七、植物包衣的合成

本缓释包衣采用透明状天然植物的化合物作颗粒包衣，能完全溶解于土壤，根据施肥土壤的温度、湿度等外界因素进行来设计包衣的厚度，从而通过包衣的厚度控制肥料的释放时间；

八、合成造粒

在合成造粒车间，将植物包衣与成型的肥料颗粒外部经过模具加温、加压，从而将植物外衣覆盖在颗粒肥的外部。

各个生产步骤均采用远程计算机全自动控制和在线检测。

5、如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，在步骤三中将离心脱水后的废水中的有机氮、磷、钾成分萃取出来，作为造粒时的添加营养成分使用，在步骤六的菌种培养和菌种生产时，还生产根瘤菌菌种和/或促壮素，输送至合成造粒车间，用作肥料添加成分，根瘤菌种和/或促壮素根据不同物种的生长需要的周期和需要量进行有选择地添加和配置。

6、如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，在步骤八的合成造粒车间内将紫外消毒后的基肥与废水中提取的有机氮、磷、钾添加成分，根瘤菌菌种和/或促壮素搅拌混合均匀，然后在表面包覆植物包衣。

7、如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，臭氧发生器为分层网格臭氧发生器。

8、如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，在臭氧化粪池中通过加温发酵产生的沼气经过水过滤，通过管道用压缩法收集后，用于生产车间的照明，整个生产过程采用太阳能、风能发电机发电，多余电输出本地电网，电不够时再从本地电网输入，用大型蓄电池设备作备用电，通过变压器升压以确保生产用电。