[发明专利]钮扣颈部缠绕缝纫机

说明书

发明领域

本发明涉及一种钉钮机，特别是涉及这样一种钉钮机，其中按照服装的厚度，在将一个钮扣缝韧到服装上捆扎线迹(tie stitches)的深度之后，在钮扣和服装之间缠绕缝纫线或者颈部线。

背景技术

下面参照附图17和18描述常规的钮扣颈部缠绕缝纫机。

这种常规的缝纫机包括一个舌形板1，钮扣夹持装置4，所述钮扣夹持装置4具有一个面对舌形板1的支撑板2，并且具有一个钮扣夹持元件(钮扣卡头)3。如图18(b)所示，相对于缝纫针5的移动路径，在钮扣缝纫位置，舌形板1夹持着被折叠的服装C。钮扣卡头3以水平或竖直姿势夹持钮扣BU。夹持装置4与转动轴6相连接，所述转动轴6可转动地安装在缝纫机主体上，并且，通过空气压力缸7的活塞运动使得转动轴6转动，所述气缸7与转动轴6连接。转动轴6的转动使钮扣卡头3可以摆动。

下面描述具有上述结构的缝纫机的操作过程。

当将钮扣BU缝纫到服装C上时，参见附图18(a)和18(b)，首先将钮扣BU定位于水平位置状态，并且，位于由舌形板1和支撑板2夹持在服装C的上方。当缝纫机运行时，缝纫针5上下移动交替进入钮扣孔Ba和要被褶缝的服装C，与此同时，舌形板1、支撑板2和钮扣卡头3同步沿着水平方向移动，从而采用单线链式线迹的方式将钮扣BU缝纫到服装上，所述单线链式线迹在钮扣和服装之间具有预定的间隔(钮扣颈部高度)。在钮扣缝纫操作之后，操作者将钮扣卡头3转动到竖直位置状态，如图18(c)所示，以便钮扣卡头3在舌形板1的前面将钮扣夹持在垂直姿势。当缝纫机再次开始运行时，缝纫针5下落，交替地到达钮扣BU和服装C之间缝纫线Sa和Sb的两侧，在下文中称为“颈部线”，如图19(a)和19(b)所示，通过缠绕颈部线Sa和Sb和舌形板1、支撑板2以及钮扣卡头3一同水平运动形成“缠绕线”Sc。这种颈部线缠绕的优点是使得钮扣缝纫得到加强，其可以避免被缝纫的钮扣歪斜，以及防止系钮扣的钮扣的孔由于缝纫线Sa和Sb加宽，而导致外观形状变差。换句话说，颈部线缠绕细的缠绕线Sc束紧缝纫线Sa和Sb，由此防止系钮扣的钮扣孔变宽。

钉钮机还设有钮扣颈部(button neck)高度调整转盘8。转动高度调整转盘8使得钮扣卡头3的竖直位置产生变化，由此改变在服装和钮扣之间的距离。

但是，由于在这种缝纫机中的调整转盘8由人工进行调整，而且，不能在缝纫操作期间调整钮扣卡头位置，所以在钮扣缝纫操作过程中，钮扣卡头的高度位置几乎总是位于同一位置，在颈部线缠绕过程中也是如此。所以，缠绕线Sc作用在线上的张力直接作用在颈部线Sa和Sb上。由于这个原因，如果缠绕线Sc的张力比较小，颈部线Sa和Sb不收缩，如图19(a)所示，由此产生不良外观，反之，如果缠绕线Sc的张力比较大，围绕着服装C的缝纫位置，服装C被拉起，产生皱缩C1，即，产生所谓“陷窝”，如图19(b)所示，同样丧失外观的美感。即使给出合适的缠绕线Sc张力，缠绕线Sc集中在缝纫线Sa和Sb的中部，其外观形状如同日本的手鼓，外观形状不佳，而且由于颈部线两端交错，使得缝迹强度降低。

在一份日本专利JP-2655749中公开了一种缝纫机，其中可以调整颈部高度和缠绕高度，以便改善缝纫外观。特别是，这种钉钮机除包括钮扣颈部高度调整转盘以外，还包括用于提升钮扣卡头高度位置的推拉杆，用于驱动推拉杆的压力缸，以及用于调整高度位置的调整螺钉，以便提高钮扣卡头的高度位置。

由于具有这种结构，在缝纫钮扣之前，通过压力缸驱动调整推拉杆，使得钮扣卡头位置高于由高度调整转盘调整的卡头所在的高度位置。在此高度位置缝纫钮扣之后，随着推拉杆返回，压力缸体不能使钮扣卡头降低位置，使钮扣处于直立位置，然后完成缠绕操作。

随着执行上述操作，在进行缠绕加工之前颈部线的张力被减小，由此解决了上述问题。

为了在上述缝纫机中，向钮扣卡头提供钮扣，采用了公知的钮扣装载装置，以便从供给部向钮扣卡头转移钮扣。

在这种缝纫机中，供给部的高度也要进行调整，以便将钮扣从钮扣供给部的运载装置传递到钮扣卡头，因此由高度调整转盘将运载装置的高度调整到钮扣卡头的高度。

发明内容

在上面所说的钮扣颈部线缠绕缝纫机中，仅仅由高度调整转盘确定缝纫加工过程中的颈部高度位置，而在缠绕加工过程，由高度调整转盘和调整螺钉决定缠绕操作的缠绕高度。因此，缠绕高度的变化需要在转动调整螺钉的同时，还要调整高度调整转盘，以致不能改变颈部高度，由此导致操作复杂化。