[发明专利]用于有色金属生产装置的富氧空气进料无效
申请号: | 01133055.4 | 申请日: | 2001-09-17 |
公开(公告)号: | CN1348015A | 公开(公告)日: | 2002-05-08 |
发明(设计)人: | D·玛格奈特;N·里斯 | 申请(专利权)人: | 液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 刘金辉 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 有色金属 生产 装置 空气 进料 | ||
1、一种将富氧空气送入有色金属生产装置的方法,该生产装置一方面包括一个冶炼所述金属精矿的熔炉(2),并且富氧空气连续地注入该熔炉中,其另一方面包括一个转炉(6)其用来转换来自熔炉的粗炼金属并且富氧空气以变流量注入到转炉中,其特征在于:
-所有的空气都在一台压缩机(1)中压缩,该压缩机能为熔炉(2)和转炉(6)提供进料空气;
-该压缩空气的一部分在空气分离装置(4)中处理以获取两股氧流(9,10),这两股氧流分别注入到打算送入熔炉(2)和转炉(6)的压缩空气中;以及
-用于转炉(6)的压缩空气或富氧压缩空气在转炉所消耗的富氧空气低于一个预定阈值时存贮在缓冲罐(7)中,而当转炉(6)所消耗富氧空气高于所述阈值时则从缓冲罐(7)中取出压缩空气或富氧压缩空气。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于:将压缩机(1)第一压缩段压缩的空气与空气分离装置(4)生成的氧在基本同一压力下混合,混合后的空气送入熔炉(2)中。
3、根据权利要求1或2的方法,其特征在于:将该压缩机(1)第一压缩段后的一个压缩段所压缩出来的空气送入空气分离装置(4)。
4、根据权利要求1至3中任何一项的方法,其特征在于:经压缩机(1)压缩到转炉(6)进料压力之上一个压力的压缩空气与空气分离装置(4)生成的氧在基本同一压力下混合,该混合空气送入转炉(6)中,并且在转炉(6)所消耗的富氧空气低于所述阈值时将该富氧空气存贮在所述缓冲罐(7)中,而当转炉(6)所消耗富氧空气高于所述阈值时富氧空气则通过一个膨胀设备(11)从该缓冲罐(7)中取出。
5、根据权利要求1至3中任何一项的方法,其特征在于:经压缩机(1)最后一级压缩到转炉(6)进料压力之上一个压力的空气在转炉(6)所消耗的富氧空气低于所述阈值时存贮在所述缓冲罐(7)中,并且将存贮在缓冲罐(7)中的空气和/或压缩机(1)最后一级压缩的空气,这两股空气流都通过膨胀设备(11)取出,与空气分离装置(4)生成的氧以基本等于转炉(6)进料压力的一个压力变流量混合,该混合空气送入转炉中。
6、根据权利要求1至5中任何一项的方法,其特征在于:用于转炉(6)的空气由压缩机(1)的最后一级压缩。
7、一种实现前述任何一项权利要求所述方法的进料设备,其特征在于,包括:
-一个在设计上用来将氧输送到熔炉(2)和转炉(6)的空气分离装置(4);
-一台空气压缩机(1),其输出分别通过第一、第二、第三管线与熔炉(2)、空气分离装置(4)以及转炉(6)相连;以及
-一个与所述第三管线相连的缓冲罐(7)。
8、根据权利要求7所述的进料设备,其特征在于:缓冲罐(7)一方面不但与空气分离装置(4)的一根用于转炉(6)的氧输出管线相连,另一方面还通过一个膨胀设备(11)与转炉(6)相连。
9、根据权利要求7或8所述的进料设备,其特征在于:缓冲罐(7)还可通过一个膨胀设备(11)与转炉(6)相连,并且其中空气分离装置(4)的一根用于转炉(6)的氧输出管线用作将膨胀阀设备与转炉(6)相连的管线。
10、根据权利要求7到9任何一项所述的进料设备,其特征在于:空气分离装置(4)包括两条制取氧的管线,一条(9)送入熔炉(2),另一条(10)送入转炉(6)。
11、根据权利要求9和10合起来所述的进料设备,其特征在于:送入转炉(6)的制氧管线带有调节氧流量的装置(20)。
12、根据权利要求11所述的进料设备,其特征在于:该空气分离装置(4)为双塔空气分离装置,其包括一个变流系统(16,20到22),从而能通过精馏定流量的输入空气来生成变流量的氧流。
13、根据权利要求7到12任何一项所述的进料设备,其特征在于:空气压缩机(1)至少包括两个压缩段,第一压缩段的输出连接在所述第一管线上,并且后面压缩段或者后面几个压缩段的输出连接在所述第二和第三管线上。
14、根据权利要求13所述的进料设备,其特征在于:该压缩机(1)具有三个压缩段,这三个压缩段的输出分别连接在所述第一、第二和第三管线上。
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