[发明专利]桔红色塑料着色母粒无效
申请号: | 01133465.7 | 申请日: | 2001-11-16 |
公开(公告)号: | CN1347931A | 公开(公告)日: | 2002-05-08 |
发明(设计)人: | 吴恩培 | 申请(专利权)人: | 大连联广色母粒有限公司 |
主分类号: | C08J3/20 | 分类号: | C08J3/20;C08L23/06 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116037 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桔红色 塑料 着色 | ||
技术领域:本发明属于一种塑料制品着色剂,特别是一种桔红色塑料着色母粒。
背景技术:塑料制品在各行业中被广泛应用,塑料制品的原料多为白色颗粒,在生产过程中,根据需要必须向原料内加入一定量的染料,使塑料产品具有所需的色彩。目前所使用的颜料多为各种颜色的粉剂,即工业颜料、染料,使用时,加入塑料原料内,进行搅拌。具有如下缺点:由于是粉剂,在原料内分散性较差,搅拌后均匀程度不好。具有极强的飞扬性,容易造成环境污染。计量性差,在计量时容易粘贴在计量器具上。
发明内容:本发明的目的是提供一种颗粒状的易搅拌、易计量、不飞扬的桔红色塑料着色母粒,以克服现有技术之不足,且增加桔红色的塑料制品。
本发明的解决方案是:一种桔红色塑料着色母料,其特征在于:它包括如下组分:
名称 重量百分比
载体树脂 72.5~20
颜料 14.5~40
塑料填加剂 5~20
塑料助剂 8~20所述的颜料为A类黄颜料、B类黄颜料、C类红颜料,其重量百分比依次为8~21、6~17、0.5~2.0。
所述的载体树脂为低密度聚乙烯树脂或线性低密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。
所述的A类黄颜料为联苯胺黄或永固黄或耐晒黄,B类黄颜料为永固橙或桔铬黄或其它铬黄,C类红颜料为耐晒大红或金光红或大红粉或铁红。
所述的塑料填加剂为碳酸钙或滑石粉或立德粉或钛白粉或炭黑。
所述的塑料助剂为硬脂酸盐类助剂、聚乙烯腊、亚基一双硬脂酰胺。
所述的硬脂酸盐类助剂为硬脂酸锌或硬质酸钙或硬脂酸镁。
所述的载体树脂的融体速率为(2~10)g/min。
本发明与现有技术相比具有分散性强、容易搅拌,不飞扬、无环境污染、计量时不粘贴器具的优点,为塑料制品行业又增填了一种桔红色的塑料着色母粒,使塑料制品颜色丰富多彩。
具体实施方式:下面对本发明作进一步描述:
实施例1:配制100千克桔红色塑料母粒:
1、取载体树脂49.3千克。可在低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中任选其一。本实施例取低密度聚乙烯树脂49.3千克。其融体速率在(2~10)g/min之间即可。
2、取颜料28.2千克。其中A类黄颜料是在联苯胺黄永固黄、耐晒黄中任选其一。本实施例选联苯胺黄15千克。B类黄颜料是在永固橙、桔铬黄、其它铬黄中任选其一。本实施例选桔铬黄12千克。C类红颜料是在耐晒大红、金光红、大红粉、铁红中任选其一。本实施例选耐晒红1.2千克。
3、取填加剂10千克。可在碳酸钙、滑石粉、立德粉、钛白粉中任选其一。本实施例选碳酸钙10千克。
4、取塑料助剂12.5千克。其中硬脂酸盐类塑料助剂是在硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁酸镁中任选其一,本实施便选用硬脂酸锌2.0千克。取聚乙烯腊8.0千克。取亚基一双硬脂酰胺2.5千克。
5、按上述配方计量完毕后,用机械搅拌机在(50~110)℃温度下进行混合搅拌,其转速为800~1500转/分,时间为5~15分钟。
6、塑料挤出机挤出造粒,挤出机加热温度控制在(140~220)℃之间,自机头挤出长丝直接进入水槽冷却,出水后进入切粒机切成颗粒状即可包装入库。也可采用风冷形式热切粒。
实施例2:配100千克桔红色塑料着色母粒。
按下列配方配制:聚丙烯树脂 36千克
聚乙烯腊 10千克
永固黄 21千克
永固橙 16.8千克
耐晒大红 1.7千克
滑石粉 10千克
亚基双硬脂酰胺 2.5千克
硬脂酸镁 2千克
配制后按实施例1的造粒方式进行。
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