[发明专利]冷轧无缝铜管的方法

权利要求书

1.一种无缝非铁管的制造方法，尤其是由连铸或挤压成形的管坯并接着进行轧制尤其是在行星式斜辊穿轧机上进行轧制的无缝铜管的制造方法，其特征为，为了在所进入的轧制变形区(U)形成冷却区(K)，管坯(3)通过冷却剂(15)特别是在高压下施加各向同心定向的、强烈的冲洗同时排除这些热量，使轧制铜管(4)的温升、尤其是升至再结晶温度的温升至少部分地被遏制。

2.如权利要求1所述的这种方法，其特征为，变形热量以＞10,000W/m²K的热传递量被散发同时以K＝≥2U确定冷却区长度。

3.如权利要求1或2所述的这种方法，其特征为，为了从外部附加地冷却轧制变形区(U)冷却剂，优选纯水，通过内轧模(2)的固定杆(7)透穿进管坯(3)这样喷出，使变形区(U)中的其余热量通过汽化散发并100％地将水蒸发。

4.如权利要求1至3中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，管坯(3)进入变形区(U)的速度这样进行调整，使变形区(U)中的冷却时间(T)按照下式产生：

T＝2U/(V+V/L)+U/(V/L)≥2.5(秒)；其中

T＝冷却时间(秒)

U＝管坯冷却区长度(米)

V＝管轧制速度(米/秒)

L＝管坯(在变形区中的)伸长

5.如权利要求1至4中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，在轧制冷却区(U)出口侧设置二次冷却，例如浇注冷却水的水室(10)，以便使已轧制铜管(4)的温度下降到≤100℃。

6.如权利要求1至5中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，这样设置二次冷却，使二次冷却可以直接在轧制冷却区(U)的后面冷却轧出的铜管(4)。

7.如权利要求1至6中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，二次冷却这样紧密地靠近轧机床身遮盖体(13)设置，使遮盖体密封防止浇注遮盖体的保护气体逸出。

8.如权利要求1至7中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，管坯直径与管坯厚度的比例为D/S≥5∶1。

9.如权利要求1至8中任一项或几项所述的这种方法，其特征为，管坯(3)在变形区(U)中的伸长(L)限定在L≤8。