[发明专利]自动起网机

说明书

本发明涉及渔业产机械技术领域，具体说，是一种起网用的自动起网机。

现在渔业生产中使用的起网机，是1999年6月23日公告的CN2324777Y的中国实用新型专利说明公开的这种起网机，该起网机的结构由机壳、轴、胶轮、主动齿轮组和从动齿轮组互相啮合成一体。每个主动齿轮的中心孔与机壳外部同一位置的圆孔构成一个变速位，每个主动齿轮的中心孔都加成与液压马达轴相配合的花键孔，在两侧胶轮外侧的机壳上装有立式导棒。

这种起网机的缺点是：1、二合一起网形式，人力借用起网机的胶轮的磨擦力，在起网时网是曲线形环绕在四个胶轮上，网滚的后端得人用手拉，网才能起，人不拉网不起，这种起网机，在起网时，由于人用手拉网速度不均造成，即费力、又费时，还易出事故。2、变速时需要液压马达移位才能实现，因液压马达是用锣栓固定在箱上，变速时需装(卸)液压马达，这种方式的变速，给操作代来很大麻烦，也实现不了在不同情况下起网时的速度随时变换的目的。3、网被网浮硌破，这里因为在起网时经常出现网浮被压在网的下面胶轮的上面，而造成的。4、胶轮外侧立式导棒，是用铁管或圆钢直接制成，直径过小，两端没有轴承，转动不灵活而外表面没有防磨层，对网的磨损很大。

本发明针对上述现有技术中所存在的问题提供一种自动起网机，该起网机能达到以下四个目的，一能自动拉网；二变速方便可以随时变速；三网浮不硌网；四减少网的磨损。

本发明提供一种自动起网机，该起网机的上述目的是这样实现的，它包括箱体、齿轮传动机构和胶轮，箱体正面装有胶轮、在未级胶轮的位置上设置一个表面设有凹形环槽的被挤压胶轮。在箱体后面设置一个能上下摆动的传动臂，安装在传动齿轮的输出轴上，输出端设有一个主动链轮，该传动臂的另一端，设置一个输出轴，该轴输入端设一个从动链轮，通过链条与主动链轮相连接，而输出轴另一端装有一个凸环形缘胶轮，它与箱体上的被挤压胶轮凹形环槽相吻合，而组成一个轮或挤压磨擦自动拉力装置。而箱体上前几个胶轮，是对网增大磨擦，拉力用的。但该装置的挤压大力是由一个弹簧拉力调节装置控制的。

变速装置，是在该起网机背面设置一个拨叉式变速箱，该变速箱与起网机为一个整体，变速箱内设置有变速拨叉和拉杆、输入轴、中间轴、主动变速轮、及动变速齿轮与胶轮的从动齿轮组成一个二级变速机构同时具有三种不同的速度。变换速度时由拉杆代动拨叉拨动主动变速齿轮来完成，而且操作方便。

导浮装置是在垂直排例的两个胶轮之间设置一个代有圆弧斜面的导浮凸块它固定在箱体上。网浮经过圆弧斜面时被导到胶轮前端的外侧。

为减少网的磨损，在该起网机的胶轮外侧设置一个立式胶滚，它两端设有轴承。

本发明的自动起网机由于采用上述方案在自动起网的同时，减少网的破损和磨损，而变速方便。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的自动起网机第一个实施例胶轮结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本发明的自动起网机，第二个实施例胶轮结构示意图；

图4是图3的后视图。

图中：1胶滚支架、2胶滚、3箱体、18，19，20，21胶轮、4，5，22凸形导浮块、6被挤压胶轮、7挤压胶轮、8手把、9压力弹簧、10调节螺母、11连接杆、12传动臂、13链条、14从动链轮、15主动链轮、16变速箱、17变速箱的动力输入、23挂丁、24分离把、25分离拉杆。

图1所示箱体3外侧立式胶滚2装配在胶滚支架1，内的轴承上，胶滚支架1固定在箱体3上，立式胶滚2高于箱体3的平面30-40毫米，胶轮18、19、20、21装在箱体3的胶轮轴上，由箱体3内的齿轮传动该胶轮是增大网的摩擦拉力用的。在重直排例的胶轮18、19和20、21之间的箱体3上固定代有圆弧斜面的导浮凸块4、5在被挤压胶轮6也固定一个代有圆弧斜面的导浮凸块22，在起网时网经过前第一个胶轮18时，网浮在网的上面，再经过第二个胶轮19时网浮在网下面，但提前被导浮凸块4导在胶轮19的前端外侧，在经过第三个胶轮20时网浮又在网的上面，而在经过第四个胶轮21时网浮又在网的下面，还是提前被导浮凸块5，导在胶轮21的前端外侧，在经过被挤压胶轮6时网浮又在网的上面，但防止网浮进入胶轮6的凹槽内也提前被导浮凸块22导在凹槽外，网浮在经过圆弧斜面导浮凸块时在斜面上滑动时沿着斜面被导在胶轮前端外侧和被挤压胶轮的凹槽外，反而避免了网浮被压在网下面硌破网。