[发明专利]轴封装置

说明书

技术领域

本发明涉及类似醋酸棉制造工艺中、酸化机的回转设备上使用的轴封装置。

背景技术

图11(a)(b)和图12中所表示的是、醋酸棉制造工艺中酸化机上使用的有2个轴的搅拌机图样。在这个搅拌机里，围绕搅拌室设置了2根贯穿本体结构1的回转轴2，电动机3的驱动力通过减速机4和齿轮盒5内排列的齿轮组6传递给回转轴2。在本体结构1内的搅拌叶片7转动，使向本体结构1内投入的纤维素诱导体的高粘度溶液(以下通称为粘稠液)开始搅拌。

所述的两个回转轴2夹着本体结构1分布于两侧、由它们各自的轴承装置8提供支撑。所以本体结构1上，两个回转轴2的贯穿部位9共计有4处。以前的技术中，如图13所示，设置了可收纳密封压环10的密封箱11，用它来密封回转轴2和本体结构1之间的空隙。

回转轴2和本体结构1之间的轴封，以前的结构就是使用如上所述的密封压环10来实现的。这个密封压环10很容易摩损，因此必须频繁进行更换。也就是说，在搅拌高粘度的粘稠液的回转装置中，由于粘稠液而使密封压环啮合的很紧密，从而加剧了摩损，密封压环10会在短时间内被摩损。为了要更换密封压环，就要频繁停机、使生产效率下降。

现在，有了一种可以取代上述密封压环10轴封装置的机械式密封装置。它是在回转轴上本体结构一侧安装回转环、及与之相对应的静止环。该密封装置通常是用类似超硬合金或陶瓷等耐磨性非常好的材料制成。该回转环和静止环在轴线方向上相互接触，随着回转轴的转动以端面的相对滑动形成密封。

但是，如果上述酸化机的回转设备里安装这样的机械式密封装置，如前述相同，当它的回转环与静止环之间附着有高粘度的粘稠液时，会破坏它的相对震动状态，这样就会造成密封性降低。因此，只是使用这种机械式密封装置也不能保证密封性能的稳定。

于是我们考虑另一种方法，即在使用这种机械式密封装置的时候，在机械式密封装置一侧的机械内侧回转轴上，安装外周有螺旋状沟槽的圆筒形螺旋轴套，在机器内侧流向机械式密封装置的粘稠液，利用和回转轴一起转动的螺旋轴套上的螺旋状沟槽，被挤压回机器内。这种螺旋式轴套与机械式密封装置一起使用的轴封装置与单纯使用机械式密封装置、由于粘稠液而达不到密封效果的轴封装置相比，就能达到完全彻底的密封效果。

然而，如前所述的搅拌高粘度物质的搅拌器等回转设备中，如果在回转轴上安装螺旋轴套的话，它的安装作业和维护设备时的拆卸作业就会由于需要较大劳动量而产生问题。以螺旋轴套的安装作业为例来说明，此螺旋轴套套在回转轴的一端外嵌在回转轴上。然而，它必须固定在回转轴上且能够移动到贯穿本体结构的位置。这就会造成螺旋轴套的安装、拆卸作业很烦杂。而且，如果机器中还有齿轮和轴承时，组装好后还需要大量的时间和劳动力进行调整工作。这样也会使生产效率下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是提供一种具有方便安装拆卸的回转轴套，从而提高回转机器的使用效率，进而提高生产效率的轴封装置。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种轴封装置，其特征是：在贯穿本体结构的回转轴的贯穿部位近旁，安装外周有螺旋状沟槽的螺旋轴套；由于有和回转轴一起转动的螺旋轴套，而使机体内的内容物在机器内侧被挤压回去，从而形成轴封装置；所述螺旋轴套在圆周方向具有多个分割；这些在圆周方向被分割成的单个零件，在圆周方向被相互紧固在回转轴外围，形成一个近似圆筒状的结构。

这种结构，由于螺旋轴套是在圆周方向多次分割形成的，向回转轴上安装螺旋轴套时，就可以在靠近本体结构的位置，从圆周各个方向将分割零件沿回转轴径向外侧，与回转轴组装在一起。因此，这种在本体结构外侧有支撑回转轴的轴承装置，就不必将本体拆开，一样可以简单方便的进行安装拆卸作业。由此能提高回转机械的使用率，进而提高生产效率。

本发明轴封装置，其特征还在于，螺旋轴套在轴线方向被多次分割形成轴线方向分割组件；在这些轴线方向分割组件上，各圆周方向分割零件的接合面的位置，与轴线方向相邻的分割组件的分割零件的接合面位置是不同的；这些轴线方向分割组件在轴线方向相互紧固在一起。