[发明专利]缝纫机部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于缝纫机的缝纫机部件，具体地说是涉及随着缝纫机的驱动运转，与其他缝纫机部件进行撞击和摩擦接触的缝纫机部件。

背景技术

在工业用缝纫机中，使用着很多作滑动和转动等互相以高速度、高负载接触运转的部件。例如，用于缝纫机的水平旋梭，一般具有可自由旋转地互相嵌合的外旋梭和中旋梭，为了当外旋梭旋转时不使中旋梭同时旋转，使设在中旋梭上的配合凸起浮嵌在设在针板下面的一对止动部件之间。通常，随着外旋梭旋转，由于摩擦使中旋梭的配合凸起一直与一方的止动部件接触，那么，在旋梭周围的面线环就不能从配合凸起与对止动部件之间通过，这样会对面线环施加很大的张力，对形成线迹的动作带来很大障碍。

所以，设置了中旋梭导向部件，该中旋梭导向部件与要跟随外旋梭进行旋转的中旋梭接触，强制该中旋梭向与外旋梭的旋转方向的相反方向转动，在配合凸起与止动部件之间形成使面线环通过的间隙。

该中旋梭导向部件，通过进行与外旋梭旋转同步的摇动等动作，以便从中旋梭离开的位置与中旋梭进行撞击接触，当使该中旋梭移动时，相互的接触部分进行滑动接触。

以往，为了防止上述部件接触部分的磨损，提出了在部件接触部位能够实施用TiN膜或Cr膜等的硬质陶瓷覆盖膜或NiP膜、NiBr膜等较厚的非电解电镀等的表面改质方法。

另一方面，在工业用缝纫机中，通常对于旋梭等部件，要进行强制供油。

作为强制供油装置，例如由泵将润滑油从油盘中吸出，通过油路供给部件，然后再通过油路返回油盘，这样循环使用。

如果上述的强制供油装置供给润滑油的量太多，就会从部件向周围飞散出很多润滑油，或者所供给的多量润滑油在停机时从部件往下滴落等，有向缝纫机机架外方漏出的情况，这些漏出的润滑油，例如会沾在和弄脏形成线迹的面线和底线上，或者要缝制的布上等，或者如果供给润滑油的量太少，部件会产生异常磨损和烧熔。另外还要增加上述的供油路径上部件个数，导致增加制造负荷和成本，并且还会使上述的供油量的设定操作变得复杂。因此，近年来，要求对缝纫机部件进行无供油化。

在上述部件的接触部位，在实施硬质陶瓷覆盖膜和非电解电镀等表面改质的方法时，基材和镀层的物性是完全分开的单一层，当施加滑动力时，几个小时镀层就会被剥离产生磨损。

特别是在这些部件中，例如，像在所述水平旋梭装置上的中旋梭导向部件和中旋梭那样的伴随撞击和摩擦又接触的部件，具有很强的这种倾向。

因此，不仅只作滑动还要受到撞击的中旋梭导向部件和中旋梭，特别容易产生镀层剥离。

另外，关于如上述的无供油化问题，不仅对于中旋梭导向部件，而且对于与另一部件接触的部件接触部分，会产生同样的问题。

在此，本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种缝制机部件，能够对缝纫机中与另一部件接触的部件实现无供油化，同时，具有良好的耐久性和耐磨损性。

发明内容

要解决上述问题，本发明之1的缝纫机部件，例如，如图2所示，是与另一缝纫机部件(例如，图1中的接触部32)接触的缝纫机部件(例如，中旋梭导向部件1的前端部10)，其特征为，具有由钢材形成的基材100，和覆盖所述基材100表面的硬质镀层103；在所述基材100的表层部，设有内部融合硬化层102，该内部融合硬化层102浸渗有与形成所述镀层的分子同样的分子。

作为所述钢材，例如最好是碳素钢、合金钢、工具钢、不锈钢(奥氏体、铁素体、马氏体)或超强钢。

所述基材的表层部是包括基材表面的部位，而内部融合硬化层是将包括所述基材表面的部位变化形成具有另外物性层的层。作为形成该内部融合硬化层的分子，最好用Cr，但并不限定于此，也可以使用能够离子化的元素，例如，Ti、Si、V、Zr和Al等。另外，形成该内部融合硬化层的分子也不限定于单质，也可以是2种元素以上的分子。例如，TiAl等。另外，所述硬质镀层也可以由氮化物、碳化物、氧化物等化合物形成。