[发明专利]具有汇聚装置的纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种独立权利要求1前序部分的纺纱机。

背景技术

这种纺纱机描述于德国专利申请DE44262493或者19815325.2中，其中纤维组织被网筛覆盖，以便将空气流汇聚到汇聚装置内。

发明内容

为了提高纱线品质，也包括网筛在内的汇聚装置的各部件将是最优化的。

该目的是通过一种其汇聚装置是根据独立权利要求的特征设计的纺纱机达到的。从属权利要求涉及进一步的改进。本发明的特点是网筛的特别设置，其中网筛和上面汇聚有纤维组织的汇聚元件之间的间隙高度从网筛边缘朝中央减少，也就是说在材料的流动方向和/或横向减少。

纺纱机的汇聚装置布置在牵引设备和加捻与卷绕设备之内或者之间。该主要部件是一个有孔的汇聚元件，其内部设置有一个具有吸引装置的吸引元件。网筛设置在外部，与汇聚元件隔开的距离在吸引元件的有效范围内，其中网筛和汇聚元件之间的间隙高度为0.1和5mm，尤其是1.5mm。最佳间隙高度取决于汇聚装置的几何条件，取决于将要生产的纱线的棉纱支数。网筛优选设置在距牵引设备之间的辊距小于30mm的位置处。该网筛必须朝纤维组织的引出方向向吸收元件偏移小于20mm，优选为10mm，更优选为5mm。这能够保证从纤维组织伸出的任何纤维被快速俘获，并在从牵引装置出现之后增加空气流，于是在边缘上的任何突出纤维将迎着纤维组织，并尽可能在下一个加捻工艺中并入纤维组织。环形纺纱装置优选用作一个提供转动的装置。网筛突出于纤维组织上，与其运动方向垂直，达到流入网筛和汇聚元件之间间隙内的空气尽可能与纤维流方向垂直，并平行于汇聚的方向的程度。尤其在汇聚工艺的初期，需要空气在两侧从网筛边缘流向纤维组织。需要周围大气平行于汇聚元件的表面流动，与纤维组织尤其是与纤维组织尚未汇聚的部分垂直。当在汇聚元件上以倾斜的方式引导纤维时，基本处于纤维组织运行方向的网筛边缘必须排列成使纤维组织的倾斜由气流支持。例如在每一个都以凹入部分设置在纤维组织输入侧中部的网筛内的方式在吸入区域的汇聚元件上前进的两个纤维组织内实现。

汇聚区域的宽度一方面由汇聚元件上的孔给出，另一方面由吸入元件内的一个或者几个吸入口给出。汇聚区域的宽度优选是1和100，与汇聚元件和网筛之间的间隙高度有关。所述间隙高度与从一侧测量的每个横向突出于纤维组织输送方向的网筛长度之比大于1，优选大于2，更优选大于3。吸引元件的吸引区域长度和汇聚元件的汇聚区域长度优选为20-50mm。汇聚元件能够设置成一个圆柱形刚性圆柱，它是牵引设备的输出辊，或作为一个连续孔的输送带，它在牵引设备的输出端或者下游由一个辊子沿纤维组织输送方向驱动。在汇聚元件内部布置有一个中空体，中空体包括一个面对汇聚区域或者汇聚元件内孔的吸引区域的开口。在汇聚区宽度范围内的整个周边上，汇聚元件设置有多个优选为圆形的的圆孔，孔直径为0.1至4mm，这些孔一个接一个地设置在1到50排中，位于纤维组织的输送方向。网筛延伸到两侧，远离纤维组织，与纤维组织的输送方向垂直，进入宽度为网筛和汇聚元件之间间隙1-100倍的区域。

附图说明

现在参照附图所示的实施例更详细地描述本发明，其中：

图1示意性地表示汇聚装置在垂直于纤维组织输送方向的侧视图；

图2表示图1中网筛区域内整个汇聚装置的纵剖视图；

图3表示沿图1箭头26方向的顶视图；

图4a到4b表示相对于抽气元件的汇聚元件内孔的两种构形。

具体实施方式

根据图1，纤维组织10利用牵引设备(未示出)，从送料辊24和汇聚元件262之间的辊间隙排出，从而使送料辊24和汇聚元件262可以成为牵引设备的输出辊。在从辊间隙测量的距离内，在汇聚元件262的周边设置有一个在汇聚辊262上部与汇聚辊相距距离为h的网筛30，就吸引元件200而言，该网筛30前缘与纤维组织输送方向的偏移量为b。如图1所示，间隙高度h在纤维组织的输送方向向下逐渐减少，结果横向即在辊24和28的轴向流入网筛30和汇聚元件262之间间隙内的吸收的空气逐渐集中。