[发明专利]刷子的制造方法和装置有效
申请号: | 01138175.2 | 申请日: | 2001-12-31 |
公开(公告)号: | CN1399928A | 公开(公告)日: | 2003-03-05 |
发明(设计)人: | 佐藤久夫;冈部健一;木村俊次 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
主分类号: | A46D3/04 | 分类号: | A46D3/04;A46D3/06;A46B3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹雯,杨丽琴 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刷子 制造 方法 装置 | ||
1、一种刷子的制造方法,是将用毛毛束插入毛束插孔后,植设在树脂材料中的刷子制造方法,其特征是,
备有与毛束插孔的剖面形状和剖面积相对应的各个套筒、
将用毛导入该套筒内、
由挤压装置将该套筒内的毛束分别插入相对应的毛束插孔内。
2、根据权利要求1记载的刷子制造方法,其特征是通过在基板上预先形成的植毛孔将上述套筒内的毛束插入毛束插孔内。
3、根据权利要求2记载的刷子制造方法,其特征是在上述基板的植毛孔处设有锥体状导入口,将毛束插入比套筒孔面积小的毛束插孔内。
4、根据权利要求1~3中任一项记载的刷子制造方法,其特征是在金属模上备有的毛束插孔或毛束保持器具上备有的毛束插孔端部,设有对上述毛束端部形状进行整形的整形孔,
由设在挤压装置端处的整形端将套筒内的毛束插入毛束插孔时,同时由上述整形孔对毛束端部进行立体整形。
5、根据权利要求1~4中任一项记载的刷子制造方法,其特征是将上述毛束插入毛束插孔内时,相对于树脂材料的植设面以倾斜方式植设。
6、根据权利要求1~5中任一项记载的刷子制造方法,其特征是在金属模或毛束保持器具上备有上述毛束插孔,使套筒的孔轴与毛束插孔的孔轴呈相互倾斜交叉,
通过挤压装置将套筒内的毛束,由基板或导板植毛孔的锥体状导入口插入到毛束插孔内。
7、根据权利要求1~6中任一项记载的刷子制造方法,其特征是在金属模或毛束保持器具上备有上述毛束插孔,将这些金属模或毛束保持器具在毛束插孔的孔轴交叉方向进行分割,
将毛束插入毛束插孔内后,使这些金属模或毛束保持器具的分割体在孔轴交叉方向上滑动并固定毛束。
8、根据权利要求1~7中任一项记载的刷子制造方法,其特征是上述基板由具有植毛孔的部分和其附近部分构成,没有握把部分。
9、一种刷子的制造装置,是将用毛毛束插入毛束插孔后,植设在树脂材料中的刷子制造装置,其特征是,设有与毛束插孔剖面形状和剖面积相对应的各个导入用毛的套筒,和将套筒内的毛束分别插入各个对应的毛束插孔内的挤压装置。
10、根据权利要求9记载的刷子制造装置,其特征是通过在基板上预先形成的植毛孔,可将上述套筒内的毛束插入毛束插孔内。
11、根据权利要求10记载的刷子制造装置,其特征是在上述基板的植毛孔处设有锥体状的导入口,可将毛束插入比套筒孔面积小的毛束插孔内。
12、根据权利要求9~11中任一项记载的刷子制造装置,其特征是在金属模上备有的毛束插孔或毛束保持器具上备有的毛束插孔端部,设有对上述毛束端部形状进行整形的整形孔,
由设在挤压装置端处的整形端将套筒内的毛束插入毛束插孔内时,同时可由上述整形孔对毛束的端部进行立体整形。
13、根据权利要求9~12中任一项记载的刷子制造装置,其特征是在金属模或毛束保持器具上备有上述毛束插孔,使套筒的孔轴和毛束插孔的孔轴相互倾斜交叉,
通过挤压装置可将套筒内的毛束,从基板或导板植毛孔的锥体状导入口插入到毛束插孔内。
14、根据权利要求9~13中任一项记载的刷子制造装置,其特征是在金属模或毛束保持器具上备有上述毛束插孔,在毛束插孔的孔轴交叉方向将这些金属模或毛束保持器具进行分割,
将毛束插入毛束插孔内后,可使这些金属模或毛束保持器具的分割体在孔轴交叉方向上滑动并固定毛束。
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