[发明专利]电磁泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁泵，不会劣化泵的性能、泵壳体小型化、以至泵朝有限的空间内的设置或安装的自由度可得以扩大，并且壳体为通用的、可容易地将隔壁体变更成各种形态。

背景技术

以往的电磁泵的壳体中，将泵室的开口部设置成正圆状，而具有内磁体的叶轮可自由回转地安装到前述泵室内。隔壁体的安装部通过O型环等密封件插入泵室的正圆状开口部，使壳体与隔壁体不透水状接合。该隔壁体上设有回转的外磁体，随着该外磁体的转动，装在泵室内的叶轮也回转。在这样的电磁泵中，前述隔壁体安装部的壳体端部处形成朝泵室侧延伸出的涡流形状壁的技术由日本特开平10-37888号公报加以公开。

通常的电磁泵的泵壳体是由壳体与隔壁体构成的，在隔壁体一侧，在其安装部的外周形成可嵌合O型环的沟槽条，通过前述O型环等密封件与该沟槽条的嵌合，构成密封部。并且，由隔壁体的安装部延伸出前述壳体的朝向泵室一侧的涡流形状壁，在泵室内形成涡流形状室。

由于是如此结构，泵室的涡流形状壁与隔壁体的安装部的轴向距离会加长，随之，壳体所对应的场所也在轴向加长，存在泵体在轴向变长的倾向。在这种泵壳体必须在轴向加长的泵的情况下，在有限的空间内配置泵相当困难。例如，在诸如发动机内配置泵的场合等，在有限的空间中，还要求有高性能的泵。

为此，不仅单单是使泵小型化，还必须要确保泵性能的高性能化。但是，泵的小型化和性能的维持(降低劣化)是相反的条件，问题是，必须满足这两者是很困难的。本发明的目的是要同时满足上述相反的条件。

发明内容

为此，本发明人为了解决上述技术问题，专心研究的结果是，将本发明的电磁泵设置成，由壳体和隔壁体构成，其中，壳体具有正圆形状的内周壁面，侧面部，在该侧面部内侧向下阶梯状形成的涡旋状壁面，和与该涡旋状壁面相连地连续形成的涡旋状圆弧面形成于其内侧、而与前述内周壁面间隔开且与该内周壁面为同芯的正圆弧面形成于其外周侧的直立壁部，所述隔壁体形成不透水状插入前述内周壁面中的正圆筒状的连接部，由此，不会劣化泵的性能、泵壳体小型化、以至泵朝有限的空间内的设置或安装的自由度可得以扩大，并且壳体为通用的、可容易地将隔壁体变更成各种形态，解决了上述技术问题。

技术方案1的发明为一种电磁泵，由壳体A和隔壁体B构成，壳体A具有正圆形状的内周壁面1、侧面部2，在该内侧向下阶梯状形成的涡旋状壁面3，和与该涡旋状壁面3相连地连续形成的涡旋状圆弧面4a形成于其内侧、而与前述内周壁面1间隔开且与该内周壁面1为同芯的正圆弧面4b形成于其外周侧的直立壁部4，所述隔壁体B形成不透水状插入前述内周壁面1中的正圆筒状的连接部11，由此，能够获得不会劣化泵的性能、泵壳体小型化、以至泵朝有限的空间内的设置或安装的自由度可得以扩大，并且壳体为通用的、可容易地将隔壁体变更成各种形态的效果。

上述效果的实现是由于在壳体A一侧形成内周壁面1、侧面部2、涡旋状壁面3和直立壁部4的缘故，因此在隔壁体B一侧不必形成涡旋状的内周壁。此外，前述壳体A的在叶轮室A1的开口部中的内周壁面1与前述隔壁体B的连接部11为正圆形状，此外在开口部内以涡流形状壁重合的结构。由此，不用在轴线方向加长泵，在确保泵性能的同时，可使其外形小巧。

由此，泵朝有限空间内的设置或安装的自由度得以扩大。再有，因前述壳体A的通用化，例如根据所安装的叶轮13的形状、尺寸等就可容易地变更与之相对应的隔壁体B，可便于泵的变化空间的扩大。

技术方案2的发明为在技术方案1的基础上的电磁泵，在前述侧面部2上形成倾斜状凹部5，该倾斜状凹部5是在形成排出口7的附近从前述侧面部2逐渐变深的方式倾斜而成的，由此，不用加大泵壳体的体积，就可增大叶轮室A1的容积。

附图简述

图1(A)为将叶轮室和叶轮以及切去一部分的隔壁体分解时的透视图，(B)为将叶轮室与隔壁体分解的纵剖视图。

图2(A)为将隔壁体的连接部插入叶轮室状态下的局剖主视图，(B)为叶轮室的透视图。

图3为叶轮室的主视图。

图4为沿图3中X1-X1线的剖视图。

图5(A)为图3中X2-X2线的剖视图，(B)为图3中X3-X3线的剖视图。

图6为使用本发明的电磁泵的局剖侧视图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的实施例。泵壳体由壳体A和隔壁体B构成，在前述壳体A上形成叶轮室A1。在该叶轮室A1的开口部形成正圆形状的内周壁面1。围在该内周壁面1的方式形成侧面部2。后述的叶轮13可自由回转地安装到前述叶轮室A1中。