[发明专利]一种空心管构件及其制作方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种空心管构件及其制作方法。

(二)背景技术

目前，在现有技术中，现浇空心楼板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属空心管、芯模轻质材料等，这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减轻楼板重量。如专利号为99249755.8的“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”实用新型专利，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形，该种纤维增强型薄壁筒，其制作方法是采用缠绕成型的方法，在管体缠绕成型后将带水泥浆的单层或多层纤维布管外包覆封堵管口，即为成品，这种管具有自身强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。金属螺旋管采用金属薄板螺旋压型压边咬合，形成单波、双波或多波的金属波纹管，按实际尺寸切割，然后用塑料薄膜包覆管口。以上各类空心管应用于现浇空心楼板后，在沿管的纵向有现浇砼肋，而在横向由于钢筋砼已被芯模或构件抽空，两堵头封口无法起传力作用，因此，无法承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，出现了现浇空心板两方向刚度悬殊较大的情形，而成为现浇钢筋砼空心单向板。如用该种构件浇注成的板与双向密肋板比较，则存在钢筋砼耗量大，自重大，芯模不能起抗剪、抗扭构件作用，楼板厚度大，挠度变形大，抗剪抗扭性能差，抗震性差，上下翼缘薄弱处易裂缝，双向受力传力差异大，双向刚度差异大等不足。造成这些不足，在一定程度上，是因为该类空心管管内无受力构件和抗裂构造。为此，研制一种新型的现浇钢筋砼组合结构用空心管构件及其制作方法已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种空心管构件及其制作方法，空心管构件使用时，它既是成孔芯模又是受力构件，同时，还具有强度高、双向受力传力差异小、抗剪抗扭性能强、抗变形大、抗震性能好、施工运输方便等特点，而相应的制作方法工序简单，操作容易。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包含有空心管和空心管两端的堵头，其特征在于在空心管中设置有至少一片加劲肋，加劲肋与空心管的管体连结形成整体。该种构件由于在空心管中设置有加劲肋，消除了空心管成孔后管内无受力构件和抗裂构造的缺陷，具有强度高，双向受力传力差异小，抗剪、抗压、抗扭强，抗变形大，抗震性能好，施工运输方便等优点，达到了本发明的目的。

本发明的特征还在于加劲肋与管心中轴线正交或斜交或平行或两种以上的组合。适用于各种受力的场合。

本发明的特征还在于加劲肋为预制加劲肋模板与现浇砼或现浇砂浆叠合而成的复合加劲肋。这样，模板对加劲肋有进一步增强的作用。

本发明的特征还在于加劲肋内夹有增强物，增强物为预应力钢筋、钢筋、薄壁型钢、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维网、纤维布或者两种以上的组合。由于有增强物，能进一步提高加劲肋的强度与刚度，较好地参与受力与传力。

本发明的特征还在于加劲肋有凸出的增加加劲肋刚度、强度的加强筋。这样，能进一步提高加劲肋的强度；或减薄加劲肋的厚度，以降低成本。

本发明的特征还在于加劲肋的加强筋位于沿管底部和其它部位，沿管底部加强筋大于其它部位的加强筋，而形成倒T型贴底大加强筋的加劲肋。这样能改善加劲肋的受力性能，消除加劲肋与管壁之间的应力集中。

本发明的特征还在于加劲肋凸出空心管外壁，凸出后的截面形状与原管体横截面形状相同或者不同。加劲肋凸出空心管外壁后能嵌固到现浇砼中，更好地与楼板形成整体，改善力学性能。

本发明的特征还在于加劲肋中的预应力钢筋、钢筋、钢筋网、钢丝网、纤维网等增强物在空心管外露筋或露网，或者露出有预留连接点，并与管表面平或略高或微凹。这样，露筋或露网能更好地与现浇砼粘结，提高楼板的整体性能。

本发明的特征还在于加劲肋所在部位沿管周制成局部或全部凹槽，凹槽为等宽槽或者变宽槽，或者加劲肋有露筋或露网，并隐含在凹槽中或弯伏凹槽中。这样，在加劲肋所在部位沿管周制成局部或全部凹槽，能使现浇砼嵌入管体中，与管体更好地粘结形成整体。

本发明的特征还在于在加劲肋所在部位的凹槽的宽为加劲肋厚度的0.5-3.0倍。

本发明的特征还在于空心管两端的堵头是加劲肋，或者一端为加劲肋，另一端为堵头。这样，管端堵头为加劲肋时，能参与楼板的受力与传力，改善楼板的力学性能，同时也能提高管体的强度与刚度。

本发明的特征还在于加劲肋留有孔，形成板筋加劲肋、纯筋加劲肋、板孔加劲肋、环管加劲肋。这样，能根据实际情况进一步减轻加劲肋的重量，从而减轻管的重量，在一定程度上节约成本。