[发明专利]用于图象形成设备的显影装置

说明书

本发明涉及一种用于图象形成设备的显影装置，它具有一个硬的，且其周边上有细小磁极N-S的第一显影辊或第一输送机构，及一个用于把自第一显影辊静电转移而来的调色剂或单组份显影剂送到图象载体上的第二输送机构。

通常复印机、传真机、激光打印机或类似的电子照相图象形成设备中的显影装置，采用的是单组份型显影剂，或调色剂，双组份型显影剂或调色剂与载体的混合物。只使用调色剂的装置比使用调色剂与载体混合物的装置，更能小型，且可基本上免去保养。但用调色剂的装置存在的问题是难以对调色剂均匀地充上所需极性的电荷。带有与所需极性相反电荷的调色剂颗粒会弄污调色剂象的背景，从而使图象质量变劣。已经提出了许多种方法来解决这一难题，并同时使这种类型的显影剂达到最优。

使用这种调色剂的显影装置可以用一个较软的显影辊作为调色剂输送机构。但是，软的辊容易产生蠕变(长时间压迫所致)，且不能与光电导元件，或图象载体，以及刮片均匀地接触。这妨碍了刮片在该辊上形成均匀的调色剂薄层。为了消除上述现象，可以用硬显影辊代替软显影辊。软显影辊通常与光电导带构成的图象载体结合起来使用。因此，软辊在不借助于包括驱动辊和齿轮的驱动机构时是不实用的。而且，由于带的张力分布不均匀会造成带的变形，故必须有一个附加机构来防止这种变形。

而且无论显影辊是软还是硬，现有的装置均不能消除调色剂的反极性充电，和因此而产生的背影污染。

根据上述情况，已有一种具有第一硬显影辊和第二软显影辊的显影装置被提出来。第一辊，或者第一输送机构的周边上分布有磁极，它使调色剂磁性地附着在其上。调色剂从第一辊上静电转移到第二辊中第二输送机构上。第二辊转动着把调色剂输送到图象载体所在的定影位置。由于有两个辊，该装置可以防止反极性带电调色剂到达显影位置。

尤其是，当调色剂经过第一辊与刮片之间时，它可被摩擦充电。为了使调色剂均匀地充电，必须限制第一辊上单位面积所附着的调色剂量。如，有多于限量的调色剂附着在第一辊上并被其输送，则会增加来充电颗粒，充电不足够颗粒及反极性充电颗粒的量。上述现有的装置尽管可阻止未充电和反极性充电的调色剂，但不能防止充电不足调色剂到达显影位置。当用充电不足的调色剂对潜象显影时，所得的调色剂象将达不到所需的图象厚度或所需的厚度比。此外，当有超过预定量的调色剂附着在潜象上时，则在其转印到纸上并被定影单元定影的过程中该调色剂将会融化，并进入纸的白背景之中，从而污损了图象。

假设为了使调色剂均匀充电和避免图象污损而限制第一辊上单位面积调色剂量。则，可被转移到感光鼓上潜象之上的调色剂量也被限制了。因此，很可能得不到足够的图象厚度。为了解决这一问题，第二辊可以按高达2至3倍于感光鼓圆周速度的圆周速度进行转动。这将有效地增加第二辊上单位面积的调色剂量。但是，如果第二辊圆周速度比感光鼓的高得过多，则将加重作用在鼓上调色剂清扫力，并污损图象的前端或在图象的尾端堆积调色剂。而且，由于摩擦生热或在显影位置调色剂摩擦起电，很有可能出现调色剂的粘结或撞击。

如上所述，尽管第二辊可以按高于鼓的圆周速度进行转动，以使鼓上调色剂量多到足以获得最大图象厚度的程度，但第二辊圆周速度还是应限制在一定范围内。而且利用其彼此适当的平衡关系，来确定鼓上调色剂量和第一辊上调色剂已成为惯例。

因此，本发明的一个目的是提供一种图象形成设备用的显影装置，它能避免因调色剂或单组分显影剂相反极性充电的粒子而造成的图象劣化与厚度分布不均匀。

本发明的另一目的是提供一种图象形成设备用的显影装置，它具有第一硬输送辊和第二软输送辊，且能在第一辊上形成均匀的调色剂薄层，并使调色剂带恒定电量。

本发明的另一目的是提供用于有第一硬输送辊和第二软输送辊的显影装置的调色剂或单组分显影剂。

根据本发明，一种用于图象形成设备并用以对静电形成在图象载体上的潜象进行调色剂显影的显影装置，它有一个输送附着于其上调色剂的第一输送组件；一个与第一输送组件接触并用以调整该输送机构上的调色剂形成一调色剂薄层，同时使调色剂摩擦充电的调整组件；及一个与第一输送组件和图象载体接触的，并用以接收来自第一输送组件的调色剂，进而使该调色剂附着到图象载体的潜象上的第二输送组件。第一输送组件与调整组件在一个大于或等于20gf而小于或等于360gf的压力下相互接触。

第一输送组件与调整组件可以在一个大于或等于0gf，而小于或等于360gf的压力下相接触。此时，调整组件至少咬入第一输送组件-0.1mm。