[发明专利]吸水性树脂及其制造方法有效
申请号: | 01140697.6 | 申请日: | 2001-09-20 |
公开(公告)号: | CN1346839A | 公开(公告)日: | 2002-05-01 |
发明(设计)人: | 初田卓已;入江好夫;中村将敏;和田克之;藤野真一;木村一树;石崎邦彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | C08J3/24 | 分类号: | C08J3/24;A61L15/22 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 章鸣玉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸水性 树脂 及其 制造 方法 | ||
1.吸水性树脂的制造方法,所述方法为在吸水性树脂中混入液状物后加热制成改性吸水性树脂的方法,其特征为:包含使用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,液状物(B)以呈环状的空圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾。
2.吸水性树脂的制造方法,所述方法为在吸水性树脂中混入液状物后加热制成改性吸水性树脂的方法,其特征为:包含使用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,液状物(B)以呈双凸镜状的椭圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾。
3.吸水性树脂的制造方法,所述方法在吸水性树脂中混入液状物后加热制成改性吸水性树脂的方法,其特征为:包含使用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,前述混合处理工序中液状物(B)以呈环状的空圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾,前述加热处理工序为在露点60℃以下温度90℃以上的氛围气下加热处理。
4.吸水性树脂的制造方法,所述方法在吸水性树脂中混入液状物后加热制成改性吸水性树脂的方法,其特征为:包含使用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,前述混合处理工序中液状物(B)以呈双凸镜状的椭圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾,前述加热处理工序为在露点60℃以下温度90℃以上的氛围气下加热处理。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的吸水性树脂的制造方法,其中前述液状物(B)由喷嘴(C)以最大喷雾角度50℃以上进行喷雾。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的吸水性树脂的制造方法,其中配有喷嘴(C)的混合装置是有搅拌轴并配置有数个短桨的连续混合装置。
7.如权利要求6所述的吸水性树脂的制造方法,其中垂直于混合装置的轴方向并包含有该喷嘴(C)的喷射点的截面积上,该液状物(B)的喷雾扩散状态的投影面积占垂直于混合装置的轴方向截面积的70%以上。
8.如权利要求1~7中任意一项所述的吸水性树脂的制造方法,其中混合装置配有数个喷嘴(C)。
9.吸水性树脂的制造方法,所述方法为在吸水性树脂中混入液状物后加热制得改性吸水性树脂的制造方法,其特征为:包含对干燥后粉碎得到的吸水性树脂在露点60℃以下温度90℃以上的氛围气下加热处理的工序。
10.如权利要求9所述的吸水性树脂的制造方法,其中液状物(B)由配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合。
11.如权利要求10所述的吸水性树脂的制造方法,其中前述液状物(B)由喷嘴(C)以最大喷雾角度50℃以上进行喷雾。
12.如权利要求10或11所述的吸水性树脂的制造方法,其中配有喷嘴(C)的混合装置是有搅拌轴并配置有数个短桨的连续混合装置。
13.如权利要求12所述的吸水性树脂的制造方法,其中垂直于混合装置的轴方向并包含有该喷嘴(C)的喷射点的截面积上,该液状物(B)的喷雾扩散状态的投影面积占垂直于混合装置的轴方向截面积的70%以上。
14.如权利要求10~13中任意一项所述的吸水性树脂的制造方法,其中混合装置配有数个喷嘴(C)。
15.如权利要求1~14中任意一项所述的吸水性树脂的制造方法,其中液状物(B)是与吸水性树脂(A)含有的官能团反应形成共价链的表面交联剂的水溶液,混合后将该混合物再加热处理,使吸水性树脂温度为80~250℃。
16.如权利要求15所述的吸水性树脂的制造方法,其中液状物(B)含有选自多元醇、多元缩水甘油基化合物,1,3-二氧戊环-2-酮,聚2-噁唑烷,双2-噁唑烷,单2-噁唑烷中至少1种表面交联剂的水溶液。
17.如权利要求16所述的吸水性树脂的制造方法,其中液状物(B)为含有多元醇的表面交联剂水溶液。
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