[发明专利]侧光型光导板

说明书

发明领域

本发明涉及用于液晶显示器(LCD)的背光源系统。更具体地，本发明提供具体用于侧光型背光源系统和相关技术中的光导板。

发明背景

由于液晶显示器本身不发射光，但为了获得屏幕亮度，它们使用来自外界的光或配置称作“背光源”的辅助光源。因为“背光源”系统有可能用在从外界获得的光线不充分的场合，并且当光源容量增大时适用于精致化和彩色化，所以“背光源”系统对于提高LCD的性能更有利。

背光源系统大致分为直接型系统和侧光型系统。直接型系统为多个冷阴极管布置在LCD元件下面的系统。尽管此系统对于使屏幕亮度均匀化上稍显出色，但它的不利之处例如为功率消耗增加、LCD本体厚度增加等。另一方面，侧光型系统中有大约一个或两个冷阴极管布置在LCD元件下面的任一端，用于把线性光源改变为平面光源。此系统减少冷阴极管的数量从而减少功率消耗和减小LCD本体厚度。然而，由于光源布置在一侧，因此产生屏幕亮度不均的问题。

在组装面板时，上述侧光型背光源系统需要：用于接收来自端面上冷阴极管的光并把它转变为平面光源的光导板；用于使平面光源的光均匀化的漫射器片；以及用于使光线聚焦到LCD元件以增强亮度的棱镜片等。如JP-A 2000-147497中所述，光导板和这些片已简单层叠。在此方法中，由于面板的组装复杂，因此需要花较长的时间并且成本较高。

另外，基于LCD的工作原理，背光源系统使用两个偏振器以便把LCD元件置于两个偏振器之间，并且在任何工艺中它们是简单层叠的。简单层叠工艺的不利之处在于，由于折射率低的空气层存在于所述层之间，因此界面上的光反射变高，从而导致透射光的量减少。此外，还有一个问题是需要花较长的时间来层叠它们。

发明概述

本发明提供一种包括偏振板的侧光型光导板，此偏振板是在光导板内嵌件模压的。

也就是说，在本发明的光导板中，由于偏振板是在光导板内部嵌件模压的，因此透射光的量不减少；并且由于不需花长时间来层叠许多片，因此可提高生产率。

本发明侧光型光导板的特征在于，偏振板是包括至少一个偏振器片和一个树脂片的组合片，制成树脂片的树脂与构成光导板的基础树脂相同，并且基础树脂与树脂片通过嵌件模压而热接合。

也就是说，由于本发明的光导板具有由与基础树脂相同的树脂制成的树脂片，因此树脂片可以与基础树脂很好地热接合。

本发明侧光型光导板的特征在于，偏振板是具有3层或更多层的组合片，所述组合片包括至少一个漫射器片、一个偏振器片和一个树脂片，制成树脂片的树脂与构成光导板的基础树脂相同，并且基础树脂与树脂片通过嵌件模压而热接合。

本发明侧光型光导板的特征在于，偏振板是具有3层或更多层的组合片，所述组合片包括至少一个棱镜片、一个偏振器片和一个树脂片，制成树脂片的树脂与构成光导板的基础树脂相同，并且基础树脂与树脂片通过嵌件模压而热接合。

本发明侧光型光导板的特征在于，偏振板是具有4层或更多层的组合片，所述组合片包括至少一个棱镜片、一个漫射器片、一个偏振器片和一个树脂片，制成树脂片的树脂与构成光导板的基础树脂相同，并且基础树脂与树脂片通过嵌件模压而热接合。

本发明侧光型光导板的特征在于，构成光导板的基础树脂从包括聚(甲基)丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、以及在其主链上具有金刚烷基或环戊烷基的树脂的组中选择，其中所述主链是烃。

附图简述

图1示出使用一个冷阴极管的侧光型光导板的示意性透视图(A)和垂直截面剖视图(B)。

图2示出示出使用两个冷阴极管的侧光型光导板的示意性透视图(A)和垂直截面剖视图(B)。

发明详述

本发明的侧光型光导板是其中有一个具备偏振作用的偏振板在其内部嵌件模压的光导板。用于本发明的偏振板是包括一个偏振器片和至少一个不具偏振作用的其它片的组合片。在构成用于本发明的偏振板的片之中，不具偏振作用的其它片例如包括，用于偏振器片的保护片、当偏振板在光导板内嵌件模压时用于热接合偏振板和光导板基础树脂的树脂片、漫射器片、以及棱镜片等。1.偏振器片

偏振器片为单轴拉伸片如聚乙烯醇、聚乙烯醇缩乙醛和聚乙烯醇缩丁醛等的均匀厚度片，或为诸如其定型型式的稳定片。

从实用的观点出发，优选本发明偏振器片的偏振度为80％或更高，优选为95％或更高。为了获得此种高度偏振，在制备上述单轴拉伸片时，在拉伸之前搀入碘或二色染料。本发明的偏振器片可通过碘搀杂工艺或染料搀杂工艺制备。